一、基本原理：

当矿渣磨细至比表面积400m2/kg以上时，可直接等量掺入到水泥中，也可以提供给商品砼企业作为外掺剂来进一步降低生产成本。由于矿渣显微组织为玻璃体结构，晶格缺陷少，这种微组织结构使矿渣易磨性差，为此我公司专门针对矿渣粉磨特点，开发了L型超细矿渣磨磨内选粉改造设备。其技术改造原理主要有以下几点：
1、根据磨机工艺状况合理确定仓长和级配，合理确定物料流量及流速。

2、采用具有选粉功能的高效选粉装置，使前仓的物料进入选粉装置后，对物料进行粗细分离，粗料返回前仓，细料顺利进入后仓。

3、应用"小篦缝、大流量"的原理，充分发挥各仓的破碎和研磨功能，实现隔仓预筛分作用，发挥其粉磨效率。

4、采用小钢段技术。进入段仓的细物料采用与之相适应的研磨效率较高的小钢段进行强化研磨，由于小钢段的单位表面积较普通钢段提高一倍以上，因此，研磨能力大幅度增加，提高粉磨效果。

5、磨尾出料装置具有料段分离功能，既能使水泥成品顺利出磨而小钢段不能溢出磨外。

二、注意事项：

1，确保磨内通风良好。

2，由于矿渣的流动性较强，从工艺角度上来说阶梯衬板、波纹衬板、分级衬板、环沟衬板以及活化衬板均可满足粉磨要求。根据国内外资料和实际生产状况，粗磨仓采用沟槽阶梯衬板，细磨仓采用活化衬板或环沟衬板，这样能延长其使用寿命。

3，由于内选粉矿渣磨已在磨内设计内选粉筛分装置，其筛孔控制在1.5mm左右，则磨尾除更换出料篦板外，不需更换其它配件。

4，由于矿渣的平均粒度较小，在设计研磨体级配时，应充分考虑矿渣的特点，尽量优化各仓粉磨及研磨的能力。

5，由于出磨废气中水蒸气含量相对较高，为防止其温度降至露点以下，各集灰斗、溜槽等须进行保温。

6，由于矿渣中含有一定铁矿物，故在磨头需增加除铁器。如果是闭路系统最好在选粉机的粗粉出口下料管道处再加设一个除铁器。

三、XDKM型超细矿渣磨磨内选粉改造设备技术性能参数表