旋转闪蒸干燥机
工作原理：湿料被送入加料器的搅拌料槽中，滤饼状湿料被缓慢旋转的搅拌器搅拌均匀后推入螺旋给料机。
螺旋给料机采用无级变速，将湿料定量送入干燥室进行干燥。干燥室底部的粉碎机构以一定的转速快速旋转，
新鲜空气被加热器加热后，以切线状态进入干燥室，在干燥室内形成强烈的旋转气流。湿料在粉碎机构和强
劲旋转气流的联合作用下，被快速粉碎和干燥，粉粒状物料被空气携带至干燥
室顶部，未干燥彻底的较大颗粒被干燥室顶部的分级环分级后沉降到干燥室底部，与新加入的湿物料共同形
成一个平衡的流化床。细的粉状产品从干燥室顶部连续排出，被后部的袋式除尘器捕集下来，经过卸料器排出。
结构特点：
● 干燥室的底部采用倒锥形结构，热风从下部的布风室经过底部的环隙高速切向进入干燥室，越接近环隙，平
均空塔速度越高，提供了一个稳定的流化床层结构，物料不易落入布风室。
● 搅拌翅片采用组装式标准叶片结构，易于拆卸、互换。
● 底部进风环隙设置风冷结构，可以完全避免物料与热表面接触，适合热敏性物料干燥。
● 在高速切向热风和搅拌叶片的高速转动作用下，物料被不断破碎更新新的干燥表面，并且与热风之间保持很高
的相对速度，干燥强度非常高。
● 采用由垂直搅拌料槽和螺旋给料机（单螺旋或双螺旋）组成的组合式加料器，可以将膏状或滤饼状的不连续流
动的湿物料转换成在一定速率下的连续物流自动加入到干燥室，不需要人工作业。
● 对于流体状湿料，须用泥浆泵给料，对于有一定流动性的膏状物料和流动性较好的粉粒状物料，可以采用单纯的双螺旋或单螺旋给料器。
