制药工业中的造粒:片剂颗粒,冲剂颗粒，胶囊剂颗粒.
* 食品工业的造粒:可可,咖啡,奶粉，颗粒果汁，调味品等。
* 其它行业的造粒：农药,饲料，化肥,颜料，染料化工等.
* 粉状或颗粒状湿物料的干燥.
* 包衣:颗粒，丸剂保护层,备色,缓释,薄膜,肠溶包衣等.
 特点
* 通过粉体造粒,改善流动性，减少粉尘飞扬;
* 混合，制粒,干燥在一机内完成一步法制粒;
* 设置压力泄放孔,一旦发生爆炸,设备人员不受伤害;
* 通过粉体造粒改善其溶解性能;
* 采用抗静电滤布,设备操作安全;
* 设备无死角,装卸料轻便快速,冲洗干净，满足GMP规范.
原理
物料粉末粒子,在原料容器(流化床)中呈环形流化状态，受到经过净化后的加热空气预热 和混合,将粘合剂 溶液雾化喷入,使若干粒子聚集成含有粘合剂的团粒,由于热空气对物料的不断干燥，使团 粒中水分蒸发，粘 合剂凝固，此过程不断重复进行，形成理想的,均匀的多微孔球状颗粒。 |
技术参数 |
| 项目 |
单位 |
机 型 |
| 3 |
5 |
15 |
30 |
60 |
120 |
200 |
300 |
500 |
| 原料容器 |
容量 |
L |
12 |
22 |
45 |
100 |
220 |
420 |
670 |
1000 |
1500 |
| 直径 |
mm |
300 |
400 |
550 |
700 |
1000 |
1200 |
1400 |
1600 |
1800 |
| 生产能力 |
最小 |
Kg |
1.5 |
4 |
10 |
15 |
30 |
80 |
100 |
150 |
250 |
| 最大 |
Kg |
4.5 |
6 |
20 |
45 |
90 |
160 |
300 |
450 |
750 |
| 风机 |
风量 |
M3/h |
1000 |
1200 |
1400 |
1800 |
3000 |
4500 |
6000 |
7000 |
8000 |
| 风压 |
mmH2O |
375 |
375 |
480 |
480 |
950 |
950 |
950 |
950 |
950 |
| 功率 |
Kw |
3 |
4 |
5.5 |
7.5 |
11 |
18.5 |
22 |
30 |
45 |
| 蒸汽消耗量 |
Kg/h |
15 |
23 |
42 |
70 |
141 |
211 |
282 |
366 |
451 |
| 压缩空气耗量 |
m3/min |
0.6 |
0.6 |
0.6 |
0.9 |
0.9 |
0.9 |
1.1 |
1.5 |
1.5 |
| 主机重量 |
Kg |
250 |
300 |
700 |
900 |
1100 |
1300 |
1500 |
1800 |
2000 |
| 蒸汽压力 |
Mpa |
0.1～0.4 |
| 温度 |
℃ |
室温～120℃范围内可调节 |
| 作业时间 |
min |
随物料特性而定45～90 |
| 物料收得率 |
% |
≥99 |
| 噪声 |
dB(A) |
风机与主机隔离安装，噪声≤75dB(A) |
| 外形尺寸(L×W×H) |
m |
1.0×0.55
×1.8 |
1.2×0.6
×2.1 |
1.25×0.75
×2.1 |
1.6×0.9×
2.3 |
1.85×1.25
×3 |
2.2×1.65
×3.3 |
2.34×1.7
×3.8 |
2.8×1.9
×3.8 |
3×2.25×
4.2 | | |
