DSL带式冷凝造粒机(RL熔融造粒机)是利用物料的低熔点特性,根据物料熔融态时的粘度范围,通过特殊的布料装置将熔融液均匀在其下方匀速移动的钢带上,在钢带下方设置的连续喷淋装置的冷却作用下,使物料在输送、移运过程中得到冷却、固化、包装,从而达到造粒成型的目的。
DSL带式冷凝造粒机(RL熔融造粒机)是一种新型(熔融性)成型造粒机。工作由液体经输送冷却变固体,熔点范围在50℃-300℃的物料均可造粒成型。无灰尘,改善了生产环境;并有一定经济价值(节能,包装容器经济)更换产品快,制成颗粒产品美观,均匀近半球型粒状,无热应力;颗粒产品既易于包装、运输、储存、又便于用户计量,混合或再熔,能连续化生产。从进料到包装,减轻体力劳动,具有无级调速,流量可调,操作方便。广泛用于石油、精细化工等行业。一机多用造条状,切块,片状;有毒物料可作封闭式。
设备特点
DSL带式冷凝造粒机(RL熔融造粒机)是一种新型(熔融性)成型造粒机。采用薄钢带传热和雾化喷淋冷却使熔融液得到迅速固化成型,采用单机旋转外壳。因此维护方便、磨损极少、生产率高。装卸和更换产品快捷。且落模成型机和钢带同步运行因而可以高速生产均匀的锭粒,提高生产率,增加生产利润。且能消除粉尘,改善了环境,显著扩大了粘度范围。该产品是一种经济而可靠的生产工艺,能够加工Φ4-12mm的锭粒,这些产品十分均匀,呈半球状、条状和片状,稳定、无热应力而且纯度质量都很高。
生产结构
1. 根据加工产品的熔点(凝固点)、物料温度及粘度冷却效果的不同,来选择输送速度及机头速度,以免影响生产能力及粒状质量。
该机由液体变固体粒状,主要是通过造粒模头造粒,采用旋转式连续进行,通过喷淋水冷却定型,不锈钢带完成冷却、输送、包装一般为1-3以上公斤/cm2。
2.根据加工产品的熔点(凝固点)、物料温度及粘度冷却效果的不同,来选择输送速度及机头速度,以免影响生产能力及粒状质量。
该机由液体变固体粒状,主要是通过造粒模头造粒,采用旋转式连续进行,通过喷淋水冷却定型,不锈钢带完成冷却、输送、包装一般为1-3以上公斤/cm2。
技术要求
物料必须过滤固体杂质不得进入造粒机头内,否则会造成机头磨损或堵塞,影响造粒质量。
温度控制应根据熔点温度来定,保温要求温度变化不得。超过±3℃。冷却系统应加滤网,冷却水温度一般在5℃-25℃间(水温低、成型快、粒状好、产量高)。
技术参数
型号 |
RL60-A |
RL60-B |
RL60-C |
RL60-D |
RL120-A |
RL120-B |
RL120-C |
RL120-D |
有效传热面积(m) |
2.6 |
3.6 |
4.6 |
5.3 |
7.3 |
9.3 |
10.8 |
16.6 |
主/辅电机功率(kw) |
1.5/0.75 |
1.5/0.75 |
1.5/1.1 |
1.5/1.1 |
3/1.5 |
3/1.5 |
3/1.5 |
4/2.2 |
外形尺寸(mm) |
5600× |
7200× |
8800× |
10050× |
7200× |
8800× |
10050× |
14800× |
生产能力(kg/h) |
80-100 |
100-150 |
120-180 |
150-250 |
300-380 |
360-420 |
380-500 |
500-800 |
总重(kg) |
1360 |
1580 |
1880 |
2060 |
2380 |
2590 |
2830 |
4210 |