热空气由鼓风机鼓入，通过主机底部进风口切向进入闪蒸干燥机主塔、在闪蒸干燥机主塔内形成螺旋形的上升高速旋转气流，同时根据不同的物料性质调整底部环隙大小，使风速处于最佳流化状态。物料经螺旋加料器直接进入闪蒸干燥塔，在高速气流的冲击和带动下，迅速分散并随气流作高速旋转运动。对于比较大且潮湿的颗粒团，高速气流不足以使之破碎并高速旋转，于是在重力作用下逐渐下落，当落到主机底部时被设置在底部的破碎装置强行破碎并微粒化，然后随高速气流一并旋转上升而完成干燥过程。为了使物料的终水分达到极低同时不受初水分的波动而影响产品质量，在干燥塔顶部设置旋流片，形成较为稳定的流态化床，同时旋流片亦起到保证干燥所必须的停留时间和分级的作用。
◆主机底部属于高温区，该区域气速高，避免了物料焦化变色的可能，干燥停留短（2-3s），特别适合于热敏物料及高粘度物料的干燥。
◆实验过程直观可视，风量、温度、进料转速、粉碎转速调节方便、设备易于拆卸、易于清洗。
◆可调节主机转速及风量、温度，有效控制终水分和细度。
◆由于物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化呈高度分散状态及气固间的相对速度较大，强化传热传质，设备效率高。
◆设备占地小，干燥效率高，可一步得到粉状合格产品，主机PLC自动控制。
