闪蒸干燥技术是源自于上世纪八十年代，巴西科学家研制而成，其工艺流程大致是将热空气切线进入干燥器底部，在搅拌器带动下形成强有力的旋转风场。待干燥的物料由螺旋加料器进入干燥器内，在高速旋转搅拌桨的强烈作用下，物料受撞击、磨擦及剪切力的作用下得到分散，块状物料迅速粉碎，与热空气充分接触、受热、干燥。干燥好的物料被气流携带进入收尘系统进行收集处理，符合环保要求含尘量≤50mg/m³的尾气由引风机排空，完成整个干燥过程。闪蒸干燥设备的结构较为简单。
闪蒸干燥机结构，其中包括了加热器、加料器、搅拌破碎系统、分级器、干燥主管、旋风分离器、布袋除尘器、风机。根据物料干燥性质不同，所使用的闪蒸干燥设备也不尽相同，这也大大扩宽了闪蒸干燥设备的使用领域。我公司作为国内首批闪蒸干燥技术的“吃螃蟹的人”，数十年的经验积累，使得我公司对于膏糊状、泥浆状、滤饼、板框压滤以及离心机脱水物料的干燥效果都有信心。
闪蒸干燥设备的适用范围：
1无机类：硼酸、碳酸钙、氢氧化物、硫酸铜、氧化铁、碳酸钡、三氧化锑、各种金属氢氧化物、各种重金属盐、合成冰晶石等；
2有机物：阿特拉津（农药杀虫剂）、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、杀菌丹、草酸钠、醋酸纤维素等；
3陶瓷：高岭土、三氧化硅、粘土等；
4染料类：蒽醌、黑色氧化铁、靛蓝颜料、丁酸、氢氧化钛、硫化锌、各种偶氮染料中间体。
5食品类：大豆蛋白、胶疑淀粉、酒糟、小麦糖、小麦淀粉等。
闪蒸干燥设备干燥流程：
热空气由入口管以切线方向进入干燥室底部的环隙，并螺旋状上升，同时，物料由加料器定量加入塔内，并与热空气进行充分热交换，较大较湿的物料在搅拌器作用下被机械破碎，湿含量较低及颗粒度较小的物料随旋转气流一并上升，输送至分离器进行气固分离，成品收集包装，而尾气则经除尘装置处理后排空。点击查看
闪蒸干燥机说明书
旋转闪蒸干燥系统优势：
1 干燥室内周向气速高，物料停留时间短，有效防止物料粘壁及热敏性物料变质，并可一次干燥成均匀的粉状产品，省去了粉碎、筛分等工序。
2 干燥室装有分级环及旋流片，物料细度和终水份可调。特殊的分风装置，降低了设备阻力，并有效提高物料的干燥均匀度。
3 干燥机底部设置特殊的冷却装置及气压密封装，避免了物料在底部高温区产生变质现象。
4 能有效控制终水份和细度,通过对加料、热风温度、分级器的调节，保证产品的湿含量及细度均匀一致。
