二、设备工艺流程：
DF的生产工艺流程主要包括：湿粉碎系统（投料、剪切、乳化、搅拌、两级或三级研磨）、喷雾造粒、筛分、成品包装等几个阶段，其中湿粉碎的生产工艺与设备基本与SC的生产流程一致，甚至有些厂家是共用一套湿粉碎系统来生产这两个剂型。湿粉碎后的具体流程如下：
三、我公司设备的技术优点：
1.有内置旋风装置（专利技术），可以将塔底收料率将原有60%~70%提升至90%以上，减少了系统的细粉量，为后续返粉提供了可能。 2.设有返粉装置（专利技术），将旋风底部剩余细粉及振动筛筛出后的细粉返回主塔进行二次造粒，既减少了细粉的回收环节，又避免了二次干燥所带来的能源损耗，还能适当增加颗粒的粒径。产品成粒率与回收率均达到99%以上，几乎无细粉处理环节。 3.喷片结构自行设计，可根据不同的物料状况与用户的不同需求进行调整，以达到最理想的产品效果。
4.有比较成熟的干悬浮剂（DF）设备设计制作与调试经验，可有机结合各种不同配方调整设备，以达到最理想状态。
