物料概述:
黄色均匀粉状物。溶于冷水,易溶于热水。主要用于麻、纸、皮革、草编织品、人造丝等的染色,也用于印染棉织品。其色淀用于制墙纸、色纸、油墨和油漆等。还可制备色淀,用于油墨。
工业生产方法:
由N,N-二甲基苯胺与甲醛进行缩合,经蒸馏;结晶精制后,用硫磺;尿素与氯化铵进行氨化,而后过滤;干燥即得成品。原料消耗(kg、t)N,N-二甲基苯胺(98%) 110甲醛(37%) 460尿素 700硫磺(99%) 350氯化铵 630对氨基苯磺酸(100%) 8精盐 7500
工作流程:
来自前道工序的湿物料加入到加料机的搅拌料仓后,物料在搅拌器的均匀搅拌下,通过料仓底部的绞龙定量输送到干燥室内。洁净后的空气被加热后,以切线形式进入底部是倒锥形的干燥室,干燥室底部的破碎机构(机芯)快速旋转,在干燥室内形成剧烈的旋转气流。湿物料在闪蒸机芯和旋转气流的共同作用下,边破碎,边烘干,干燥后的物料被空气夹带至干燥室顶部,没有达到干燥要求或者颗粒直径的物料在干燥室顶部,被分级环分级后重新沉降到干燥室底部,与新加入的物料再次进行破碎和烘干。合格的产品从干燥室顶部被空气夹带出后,被后面的气固分离设备(旋风除尘器、布袋除尘器等)分离下来,尾气则经引风机放空。
装置特点:
1.干燥室的底部采用倒锥形结构,热风从布风室底部的环隙高速切向进入干燥室,越接近环隙,平均风速越高,物料越不易落入布风室。
2.搅拌叶片采用组装式叶片结构,易拆卸、可互换。
3.布风室与干燥室之间可专门设置风冷结构,避免物料与布风室热表面接触,适合热敏性物料干燥。
4.闪蒸机芯的轴承处设置水冷结构,保证闪蒸机芯的连续正常工作。
5.闪蒸机芯的主轴密封采用气封、油封及填料密封三种,确保主轴密封,不漏料。
6.针对不同物料,采用不同的加料方式:带打散的单绞龙,带打散的双绞龙,带立式搅拌和防滑条的单绞龙,带卧式双桨搅拌的单绞龙,软管泵,泥浆泵等。
设备优点:
1.一次性干燥成粉,不需要二次粉碎,特别适用于滤饼烘干。
2.可连续干燥,可实现PLC自动控制,生产稳定,节省劳动力。
3.干燥速度快,适合热敏性物料干燥。
4.系统全密闭,操作环境好,可实现闭路循环,有机溶剂回收。
5.设备占地面积少,安装不需要很大空间。
6.设备维修保养方便,使用寿命长。
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物料概述:
黄色均匀粉状物。溶于冷水,易溶于热水。主要用于麻、纸、皮革、草编织品、人造丝等的染色,也用于印染棉织品。其色淀用于制墙纸、色纸、油墨和油漆等。还可制备色淀,用于油墨。
工业生产方法:
由N,N-二甲基苯胺与甲醛进行缩合,经蒸馏;结晶精制后,用硫磺;尿素与氯化铵进行氨化,而后过滤;干燥即得成品。原料消耗(kg、t)N,N-二甲基苯胺(98%) 110甲醛(37%) 460尿素 700硫磺(99%) 350氯化铵 630对氨基苯磺酸(100%) 8精盐 7500
工作流程:
来自前道工序的湿物料加入到加料机的搅拌料仓后,物料在搅拌器的均匀搅拌下,通过料仓底部的绞龙定量输送到干燥室内。洁净后的空气被加热后,以切线形式进入底部是倒锥形的干燥室,干燥室底部的破碎机构(机芯)快速旋转,在干燥室内形成剧烈的旋转气流。湿物料在闪蒸机芯和旋转气流的共同作用下,边破碎,边烘干,干燥后的物料被空气夹带至干燥室顶部,没有达到干燥要求或者颗粒直径的物料在干燥室顶部,被分级环分级后重新沉降到干燥室底部,与新加入的物料再次进行破碎和烘干。合格的产品从干燥室顶部被空气夹带出后,被后面的气固分离设备(旋风除尘器、布袋除尘器等)分离下来,尾气则经引风机放空。
装置特点:
1.干燥室的底部采用倒锥形结构,热风从布风室底部的环隙高速切向进入干燥室,越接近环隙,平均风速越高,物料越不易落入布风室。
2.搅拌叶片采用组装式叶片结构,易拆卸、可互换。
3.布风室与干燥室之间可专门设置风冷结构,避免物料与布风室热表面接触,适合热敏性物料干燥。
4.闪蒸机芯的轴承处设置水冷结构,保证闪蒸机芯的连续正常工作。
5.闪蒸机芯的主轴密封采用气封、油封及填料密封三种,确保主轴密封,不漏料。
6.针对不同物料,采用不同的加料方式:带打散的单绞龙,带打散的双绞龙,带立式搅拌和防滑条的单绞龙,带卧式双桨搅拌的单绞龙,软管泵,泥浆泵等。
设备优点:
1.一次性干燥成粉,不需要二次粉碎,特别适用于滤饼烘干。
2.可连续干燥,可实现PLC自动控制,生产稳定,节省劳动力。
3.干燥速度快,适合热敏性物料干燥。
4.系统全密闭,操作环境好,可实现闭路循环,有机溶剂回收。
5.设备占地面积少,安装不需要很大空间。
6.设备维修保养方便,使用寿命长。
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厂家直销碱性嫩黄干燥机,闪蒸干燥机物料概述:
黄色均匀粉状物。溶于冷水,易溶于热水。主要用于麻、纸、皮革、草编织品、人造丝等的染色,也用于印染棉织品。其色淀用于制墙纸、色纸、油墨和油漆等。还可制备色淀,用于油墨。
工业生产方法:
由N,N-二甲基苯胺与甲醛进行缩合,经蒸馏;结晶精制后,用硫磺;尿素与氯化铵进行氨化,而后过滤;干燥即得成品。原料消耗(kg、t)N,N-二甲基苯胺(98%) 110甲醛(37%) 460尿素 700硫磺(99%) 350氯化铵 630对氨基苯磺酸(100%) 8精盐 7500
厂家直销碱性嫩黄干燥机,闪蒸干燥机工作流程:
来自前道工序的湿物料加入到加料机的搅拌料仓后,物料在搅拌器的均匀搅拌下,通过料仓底部的绞龙定量输送到干燥室内。洁净后的空气被加热后,以切线形式进入底部是倒锥形的干燥室,干燥室底部的破碎机构(机芯)快速旋转,在干燥室内形成剧烈的旋转气流。湿物料在闪蒸机芯和旋转气流的共同作用下,边破碎,边烘干,干燥后的物料被空气夹带至干燥室顶部,没有达到干燥要求或者颗粒直径的物料在干燥室顶部,被分级环分级后重新沉降到干燥室底部,与新加入的物料再次进行破碎和烘干。合格的产品从干燥室顶部被空气夹带出后,被后面的气固分离设备(旋风除尘器、布袋除尘器等)分离下来,尾气则经引风机放空。
厂家直销碱性嫩黄干燥机,闪蒸干燥机装置特点:
1.干燥室的底部采用倒锥形结构,热风从布风室底部的环隙高速切向进入干燥室,越接近环隙,平均风速越高,物料越不易落入布风室。
2.搅拌叶片采用组装式叶片结构,易拆卸、可互换。
3.布风室与干燥室之间可专门设置风冷结构,避免物料与布风室热表面接触,适合热敏性物料干燥。
4.闪蒸机芯的轴承处设置水冷结构,保证闪蒸机芯的连续正常工作。
5.闪蒸机芯的主轴密封采用气封、油封及填料密封三种,确保主轴密封,不漏料。
6.针对不同物料,采用不同的加料方式:带打散的单绞龙,带打散的双绞龙,带立式搅拌和防滑条的单绞龙,带卧式双桨搅拌的单绞龙,软管泵,泥浆泵等。
厂家直销碱性嫩黄干燥机,闪蒸干燥机设备优点:
1.一次性干燥成粉,不需要二次粉碎,特别适用于滤饼烘干。
2.可连续干燥,可实现PLC自动控制,生产稳定,节省劳动力。
3.干燥速度快,适合热敏性物料干燥。
4.系统全密闭,操作环境好,可实现闭路循环,有机溶剂回收。
5.设备占地面积少,安装不需要很大空间。
6.设备维修保养方便,使用寿命长。