镍钴材料专用干燥机，闪蒸干燥机工作流程：
原料加入到加料机的搅拌料仓后，物料在搅拌器的均匀搅拌下，通过料仓底部的绞龙定量输送到干燥室内。洁净后的空气通过蒸汽换热器和电加热器进行加热，以切线形式进入底部是倒锥形的干燥室，干燥室底部中央的搅拌装置（机芯）快速旋转，在干燥室内形成剧烈的旋转气流。原料在闪蒸机芯和旋转气流的共同作用下，边破碎，边烘干，干燥后的物料被空气夹带至干燥室顶部，没有达到干燥要求或者颗粒直径的物料在干燥室顶部，被分级环分级后重新沉降到干燥室底部，与新加入的物料再次进行破碎和烘干。合格的产品从干燥室顶部被空气夹带出后，被后面的布袋除尘器分离下来，尾气则经引风机再经湿式除尘器洗涤后放空。
镍钴材料专用干燥机，闪蒸干燥机装置特点：
1.干燥室的底部采用倒锥形结构，热风从布风室底部的环隙高速切向进入干燥室，越接近环隙，平均风速越高，物料越不易落入布风室。
2.搅拌叶片采用组装式叶片结构，易拆卸、可互换。
3.布风室与干燥室之间可专门设置风冷结构，避免物料与布风室热表面接触，适合热敏性物料干燥。
4.闪蒸机芯的轴承处设置水冷结构，保证闪蒸机芯的连续正常工作。
5.闪蒸机芯的主轴密封采用气封、油封及填料密封三种，确保主轴密封，不漏料。
6.采用三螺旋绞龙进行加料，有效避免架桥，抱轴的产生。
7.采用高级别的SUS304不锈钢进行加工，内外表面抛光，不易沾料，易清洗。
8.为避免燃气产生的硫磷杂质影响产品质量，一般不采用天然气直热方式进行生产。
