陶粒回转窑，陶粒砂生产线，陶粒加工设备为达嘉热销的成套生产线设备之一，陶粒以其优异的性能，广泛的用途得到了多个行业的追捧，已成为近年来的投资热点。具体工艺及投资欢迎致电服务热线：18568661672
陶粒生产线是近年来国内外投资的热点项目，也是我司主要的成套生产线设备之一。陶粒的粒径一般为5～20㎜最大的粒径为25㎜。陶粒一般用来取代混凝土中的碎石和卵石。因为生产陶粒的原料很多，陶粒的品种也很多，因而颜色也就很多。免烧陶粒因所用固体废弃物不同，颜色各异，一般为灰黑色，表面没有光泽度，不如焙烧陶粒光滑。轻质性是陶粒许多优良性能中最重要的一点，也是它能够取代重质砂石的主要原因。陶粒的内部结构特征呈细密蜂窝状微孔。这些微孔都是封闭型的，而不是连通型的。它是由于气体被包裹进壳内而形成的，这是陶粒质轻的主要原因。
陶粒的细小颗粒部分称为陶砂。在陶粒中有许多小于5㎜的细颗粒，在生产中用筛分机将这部分细小颗粒筛分出来，习惯上称之为陶砂。陶砂的密度略高，化学和热稳定性好。陶砂主要用于代替天然河砂或山砂配制轻集料混凝土、轻质砂浆，也可作耐酸、耐热混凝土细集料。主要品种有黏土陶砂页岩陶砂和粉煤灰陶砂等。使用陶砂的目的也是为降低建筑物自重。陶砂也可用于无土栽培和工业过滤。
陶粒是轻骨料家族中最重要的一个成员，它是以各类粘土、泥岩、板岩、煤矸石、粉煤灰、页岩、淤污泥及工业固体废弃物等为主要原料，经加工成粒、焙烧而成的人造轻骨料。它具有工程综合造价低，保温隔热效果好;防火防冻、耐化学细菌侵蚀;抗震、耐久性好等优点。
陶粒砂生产线工作原理
无论采用何种原料，一般采用原料均化、制粒、焙烧、冷却的生产工艺。根据原料的种类及特性，其制粒工艺可有：
1 、泥浆成球工艺：适用于粉煤灰或其它粉状原料，其流程：粉煤灰→混合匀化→成球盘制粒→焙烧→冷却→成品。
2 、塑性法工艺：适用于粘土及粘土质原料，其流程：粘土→塑化、匀化→对辊制粒→焙烧→冷却→成品。
3 、破碎(干法)工艺：适用于页岩等原料，其流程： 页岩→破碎分级→焙烧→冷却→成品。
4、粉磨成球工艺：适用于页岩、泥质页岩与煤矸石等原料，其流程：页岩→烘干→粉磨→预湿→成球盘制粒→焙烧→冷却→成品外掺剂。
5、燃料：可根据当地燃料供应情况，采用烟煤、重油或天燃气。
陶粒砂生产线生产规模：生产规模根据当地需求与资金能力，有2～3万m3/年，5万m3/年，10万m3/年。
陶粒砂生产线技术参数
（一）、主要设备按不同陶粒工艺，其需主要设备见表1～3。
塑性法工艺 表1
序号 | 名称及型号 | 序号 | 名称及型号 |
1 | 轮碾机 | 2 | 对辊机 |
3 | 箱式给料机 | 4 | 双轴搅拌机 |
5 | 对辊制粒机 | 6 | 筒式滚圆机 |
7 | 双筒回转窑 | 8 | 冷却机 |
9 | 除尘设备 | 10 | 煤磨机 |
泥浆成球工艺 表2
序号 | 名称及型号 | 序号 | 名称及型号 |
1 | 泥浆搅拌机 | 2 | 泥浆泵 |
3 | 双轴搅拌机 | 4 | 振动过滤筛 |
5 | 空气压缩机 | 6 | 圆盘成球机 |
7 | 双筒回转窑 | 8 | 冷却机 |
9 | 除尘设备 | 10 | 煤磨机 |
粉磨成球工艺 表3
序号 | 名称及型号 | 序号 | 名称及型号 |
1 | 2 | 球磨机 | |
3 | 双轴搅拌机 | 4 | 圆盘成球机 |
5 | 双筒回转窑 | 6 | 冷却机 |
7 | 除尘设备 | 8 | 煤磨机 |
（二）、要技术经济指标
1、2～3万m3/年生产规模
序号 | 指 标 名 称 | 单 位 | 指 标 |
1 | 年产量 | 万 m 3 | 2 ～ 3 |
2 | 原材料年用量 | 吨 | 16000 |
3 | 燃料年用量 | 吨 | 2500 |
4 | 设备总电容量 | KVA | 150 － 250 |
5 | 年用水量 | 吨 | 15000 |
6 | 占地面积 | 亩 | 15 |
7 | 工作制度 | ||
生产班制 | 班 | 3 | |
年工作日 | 天 | 300 | |
8 | 直接生产工人 | 人 | 40 － 50 |
9 | 建设投资（不含生活福利设施及征地） | 万元 | 150 － 350 |
10 | 劳动生产率 | m 3 / 年 . 人 | 500 － 600 |
11 | 单位产品投资 | 元 /m 3 | 100 － 180 |
12 | 产品成本估算 | ||
南方地区 | 元 /m 3 | 80 － 100 | |
北方地区 | 元 /m 3 | 70 － 90 |
