回转式烘干机的简介

　　巩义腾达生产的回转式烘干机(又称回转烘干机)是一种物料通过在烘干筒里来回旋转加热的干燥装置。是在传统单筒烘干机结构的基础上进行了大幅度的突破和创新的新型烘干设备，它分为同轴套和套筒套两种方式，同轴套列在设备中比较重要，其回转筒体中的物料由螺旋叶片和间断螺旋扬料板在内外筒体间折返和扬料过程中得到烘干。套筒套列结构（最常见的有三筒烘干机）使烘干机长度可成倍缩短，由于散热面大幅减少，以致热耗降低，而倍增的热交换面使热效大大提高。然后进行物料的烘干，最后达到用户想要的效果。回转式烘干机一般适用于颗粒状物料，也可用于部分掺入物料的办法干燥粘状、膏状物料或含水量较高的物料，如粘土、石膏、煤、矿渣、煤矸石、混合料、干混砂浆、黄砂、铁粉等各种原材料的烘干，也适用于磷肥、复合肥生产中原料及冶金、化工等行业的各种散状物料的烘干，是物料加热干燥装置的最佳选择。

　　回转式烘干机结构和工作原理

　　回转式烘干机主要由筒体、前辊圈、后辊圈、齿轮、挡辊；拖辊、小齿轮、出料部分、扬板、减速机、电机、热风道、进料溜槽、炉体等部分组成。可根据用户需求设计煤气发生炉、燃烧室或配套提升机、皮带输送机、定量给料机、旋风除尘器、引风机等。

　　在烘干机设备底部温度达400℃-800℃状态下，物料由提升机从喂料口喂入，在重力作用下由经过打散，破碎，分散装置均布在烘干机内部流动（保证了物料在烘干机内部的热交换效果）。热气体由下部热风炉生成，从下向上运动，与物料相接触，通过热传导，对流，辐射等多种方式将热量传递给物料，从而使物料温度不断升高，水分不断被蒸发，最终符合水分要求的物料从下部出口卸料,带着水蒸汽的气体由烟囱被风机抽出。

　　回转式烘干机的工艺流程

　　回转式烘干机的优势

　　1、回转式烘干机热效率高，节能效果明显。经检测，热效率大大超过传统单筒烘干机百分之50左右的水平。该烘干机设备投产使用后，节煤效果明显。
　　2、烘干机理科学公道、高效节能。物料在内筒与热气流以辐射、对流、传导形式进行热交换，在外筒热交换以传导、对流形式并用。
　　3、该机长度缩短，有利于工艺布置。整机长度比单筒烘干机缩短约百分之40左右，从而减少厂房的建筑面积，节约工程投资，也更适合于老厂改造的工艺布置。
　　4、该机采用物料与热气流顺流烘干工艺，合用范围广。它能适应粘土、煤、矿渣、铁粉等各种原材料的烘干，也合用于冶金、化工等部分的各种散状物料的烘干。
　　5、该机结构紧凑。整机水平布置，采用托轮支承，取消了大小齿轮传动，代之以托轮传动，使设备安装更利便、操纵更简朴、运行更可靠、运转率更高。
　　6、自动温度监控系统,使操作更加便捷。
　　7、多种扬料板设计，角形扬料板与万字扬料板有机结合，使物料与热烟气交换更充分，减少了烘干机筒体内“风洞”产生的机理。
　　8、采用变频调速，调整烘干机设备筒体转速，根据入机水分，产量要求，采用适当的转速，确保下道工序的需求。
　　9、该机的外部表面积比单筒回转式烘干机减少30%以上，并且外筒对内筒有保温隔热作用，外筒表面温度低，热损失少，在高效节能的同时，大大改善了劳动环境和劳动条件。

　　回转烘干机的技术参数