大型两半齿轮
一、大型齿轮加工选材：
根据大型齿轮的工作条件(如速度与载荷)和失效形式(如点蚀、剥落或折断等)，大型齿轮常用如下材料制造：
(1)中碳结构钢 采用45钢等进行调质或表面碎大。经热处理后，综合机械性能较好，但切削性能较差，齿面粗糙度较大，适用于制造低速、裁荷不大的齿轮。
(2)中碳合金纳构钢 采用40cr进行调质或表面淬火。经热处理后其机械件能较45钢好、热处理变形小，用于制造速度、精度较高，载荷较大的齿轮。
(3)渗碳钢 采用20cr和18crMnTi等进行渗碳或碳氮共渗。经渗碳淬火后齿面硬度可达HRc58—63，芯部有较高的韧性，既耐磨损、又耐冲击，适于制造高速、中载或承受冲击载荷的齿轮。渗碳处理后的齿轮变形较大，尚需进行磨齿加以纠正，成本较高。采用碳氮共渗处理变形较小，由于渗层较薄，承载能力不如前者。
(4)氮化钢 采用38crMoAIA进行氮化处形，变形较小，可不再磨齿，齿面耐磨性较高，适用于制造高速齿轮。
二、大型齿轮保养方法：
在大型齿轮最初开始工作的时候我们要对齿轮进行润滑油的润滑，让大型齿轮能很好的操作工作，在齿轮开始转动之后要检查是不是有部件之间的摩擦，会不会有部件挤压的噪声，如果存在的话，就要对部件进行适当的调整，让机器更能很好的工作。在齿轮运作一段时间之后就要给齿轮进行废油的清理，将污垢彻底清除，用干净的纱布进行擦拭，一切干净之后，再进行机油和润滑油的涂抹，始终保证大型齿轮在一个干净和润滑的环境中进行。
