工作原理
物料自进料进口进入机内，在振动力作用下，物料沿水平面流化床抛掷，向前连续运动，热风向上穿过流化床同湿物料换热后，湿空气经旋风分离器除尘后由排风1：3排出．干燥物料由排料进口排出。
适应物料
适用于化工、制药、食品、脱水蔬菜、粮食、矿产等行业的粉状、颗粒状物料的干燥、冷却等作业。 如：柠檬酸、味精、硼砂、硫铵、复合肥、萝l、丝、豆粕、酒糟、种子、矿渣、砂糖等。
性能特点
◎振动源是采用振动电机驱动，运转平稳，维修方便，噪音低，寿命长。
◎流态化匀称，无死空隙和吹穿现象，可以获得均匀的干燥，冷却制品。
◎可调性好，适用面宽。料层厚度和在机内移动速度以及全振幅变更均可实现无级调节。
◎对物料表面的损伤小．可用于易碎物料的干燥，物料颗粒不规则时亦不影响工作效果。
◎采用全封闭式的结构．有效地防止了物料与空气间交叉感染，作业环境清洁。
◎机械效率与热效率高，节能效果好，比一般干燥装置可节能30一60％。
结构示意图
技术规格
|
尺寸 |
A |
B |
C |
D |
E |
F |
重量(kg) |
|
GZQ3×0.30 |
3000 |
300 |
1350 |
900 |
430 |
1650 |
1250 |
|
GZQ4.5×0.30 |
4500 |
300 |
1350 |
900 |
430 |
1650 |
1250 |
|
GZQ4.5×0.45 |
4500 |
450 |
1550 |
950 |
430 |
1700 |
1670 |
|
GZQ4.5×0.60 |
4500 |
600 |
1650 |
950 |
430 |
1700 |
1670 |
|
GZQ6×0.45 |
6000 |
450 |
1650 |
950 |
430 |
1700 |
2100 |
|
GZQ6×0.60 |
6000 |
600 |
1700 |
1000 |
500 |
1700 |
2410 |
|
GZQ6×0.75 |
6000 |
750 |
1850 |
1000 |
600 |
1850 |
2840 |
|
GZQ6×0.9 |
6000 |
900 |
2000 |
1000 |
600 |
1850 |
3160 |
|
GZQ7.5×0.60 |
7500 |
600 |
1850 |
1000 |
600 |
1850 |
3200 |
|
GZQ7.5×0.75 |
7500 |
750 |
2000 |
1000 |
600 |
1850 |
3600 |
|
GZQ7.5×0.9 |
7500 |
900 |
2100 |
1000 |
600 |
1850 |
4140 |
|
GZQ7.5×1.2 |
7500 |
1200 |
2500 |
1150 |
800 |
2050 |
5190 |
|
机型 |
流化床面积 |
进风温度 |
出风温度 |
蒸发水份能力 |
振动电机 |
|
|
型号 |
功率 Kw |
|||||
|
GZQ3×0.30 |
0.9 |
70-140 |
40-70 |
20-35 |
ZDS31-6 |
0.8×2 |
|
GZQ4.5×0.30 |
1.35 |
70-140 |
40-70 |
35-50 |
ZDS31-6 |
0.8×2 |
|
GZQ4.5×0.45 |
2.025 |
70-140 |
40-70 |
50-70 |
ZDS32-6 |
1.1×2 |
|
GZQ4.5×0.60 |
2.7 |
70-140 |
40-70 |
70-90 |
ZDS32-6 |
1.1×2 |
|
GZQ6×0.45 |
2.7 |
70-140 |
40-70 |
80-100 |
ZDS41-6 |
1.5×2 |
|
GZQ6×0.60 |
3.6 |
70-140 |
40-70 |
100-130 |
ZDS41-6 |
1.5×2 |
|
GZQ6×0.75 |
4.5 |
70-140 |
40-70 |
120-140 |
ZDS42-6 |
2.2×2 |
|
GZQ6×0.9 |
5.4 |
70-140 |
40-70 |
140-170 |
ZDS42-6 |
2.2×2 |
|
GZQ7.5×0.60 |
4.5 |
70-140 |
40-70 |
130-150 |
ZDS42-6 |
2.2×2 |
|
GZQ7.5×0.75 |
5.625 |
70-140 |
40-70 |
150-180 |
ZDS51-6 |
3.0×2 |
|
GZQ7.5×0.9 |
6.75 |
70-140 |
40-70 |
160-210 |
ZDS51-6 |
3.0×2 |
|
GZQ7.5×1.2 |
9 |
70-140 |
40-70 |
200-260 |
ZDS51-6 |
3.0×2 |
★以上蒸发量是最大蒸发量。
