农药水分散粒剂（WDG）。国际农药工业协会联合会（GIFAR）将其定义为：在水中崩解和分散后使用的颗粒剂。水分散粒剂主要由农药有效成分、分散剂、润湿剂、粘结剂、崩解剂和填料组成，粒径200μm －5mm，入水后能迅速崩解，分散，形成高悬浮分散体系。
公司以一流的工艺技术和丰富的生产实践经验为基础，不段改进创新，目前已设计了全新WDG 农药水分散粒剂专用生产线，完全满足了市场对农药无粉尘、易崩解、易运输等要求。我公司可根据用户的实际要求进行工程设计，目前单条生产线的产量有
WDG农药水分散粒剂生产线的设备特点
1、WDG 农药水分散粒剂生产线采用整合粉碎、混合、制粒、干燥、冷却、分筛、包装工段的形式，既功能明确，又能有机结合，统筹运转，达到工艺流水作业。
2、该生产线的核心部分：干燥系统。采用分段加热的方式，预干燥段采用高压低风量风机，使较湿的WDG 颗粒能完全流化；干燥段采用低压高风量的风机，单位时间内带走水份多，干燥均匀；冷却段采用高风量风机，能迅速带走热量，降低产品温度，既达到水分控制的要求，又方便后续包装工艺。
3、干燥介质循环系统：鼓风机、加热器、进风管道采用不锈钢制作，避免产品受不洁净风而被污染的可能。
4、干燥主机的上下床体之间采用快开式结构，改变了传统结构采用螺栓固定连接的形式，极大地方便系统彻底清洗。
5、铺料床板的孔型采用组合式结构，前段采用舌形孔，使物料能通畅的往前走动而不产生漏料现象；中后端采用直孔，热风的穿透率更高，干燥过程的热交换更充分。
6、下床体内部采用不锈钢满焊制作，避免洗清时污水进入保温层，从而影响产品品质，并且还设有清理口，方便清洁设备。
WDG农药水分散粒剂生产线的工艺流程图
WDG农药水分散粒剂生产线的工艺流程及生产设备：生产工艺1：称量配料→混合（ZGH型立式高速混合机）→制粒（ZL型旋转式制粒机）→干燥（XF型沸腾干燥机）→筛分（ZS、FS型振荡筛）→上料（ZKS真空上料机）→包装生产工艺2：称量配料→一步法（XLB型旋流床制粒包衣机）→筛分（ZS型振荡筛）→上料（ZKS真空上料机）→包装
我公司专业生产各类干燥设备，主要产品包括：闪蒸干燥机、喷雾干燥机、真空干燥机、带式干燥机、 振动流化床、沸腾干燥机、气流干燥机、盘式干燥机、桨叶干燥机、污泥干燥机、回转滚筒干燥机
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