系统简介
济南臻诚干燥设备公司为了适应市场的需求，自主开发了二水氯化钙流化床喷雾造粒生产线技术，它包含了从浓缩到干燥、造粒，实现了低浓度氯化钙废液的无排放处理。液体物料通过专用雾化器雾化，喷射到干燥室内处于流化状态的固体颗粒（晶种）表面，被热介质快速干燥，溶剂被迅速蒸发，而干物质被留在晶种颗粒表面。干燥后的小颗粒又再次作为晶种被新的液体物料涂层、干燥，经过反复的涂层和干燥，当颗粒达到一定的粒度后完成干燥过程，从出料口排出。
工作原理
冷空气与热源产生的热气经换热器换热后变成热空气由管道导入造粒流化床。热风使造粒流化床中的物料流态化，流化床内部加入特殊设计的雾化器，通过雾化器将料液雾化成细小的液滴，液滴与流化床内流态化的颗粒状的物料接触并附着在颗粒表面，热空气将水分蒸发完成干燥造粒过程。水蒸气会与部分氯化钙颗粒一起由引风机引出，经旋风除尘器与湿法除尘器分离出氯化钙再分别返回干燥流化床和喷雾暂存池。干燥流化床造出的氯化钙颗粒即为二水氯化钙。二水氯化钙经过冷却机冷却之后，即可装袋。本生产线生产出的二水氯化钙呈颗粒状，颗粒大小为1-5mm。
系统组成
二水氯化钙喷雾造粒生产线由热源系统（燃煤炉、燃油炉、燃气炉等）、原液浓缩系统（蒸发器+预热器）、物料输送系统（螺旋搅龙、斗式提升机等）、颗粒整形系统、造粒系统(干燥流化床)、除尘系统（旋风除尘器和湿氏除尘器）和动力输送系统(风机、泵)和控制系统八大系统组成。
