一、设备选型依据及设备参数：

（一）、基本工艺参数:

1.  物料名称：氧化铁红

2.  初水分：48%-50%

3.  终水分：2%-3%

4.  处理量：800-850kg/h

5.  热源:饱和蒸汽；

（二）、传热、干燥设备选型：

根据客户要求与交流结果，结合多年通经验通过：挤条后加料至干燥机中进行有效干燥且选用DW－1.8X38（有效长度和宽度）型一台带式干燥机进行连续式干燥作业.

二、干燥设备主要技术说明：

（一）、设备名称：

     DW-1.8X38型带式干燥机；

（二）、设备使用条件及要求：

1、使用地点：浙江

2、用于干燥：铁黄；

3、干燥机内壁，网带及与物料接触处为不锈钢304制作，且实现连续进、出料；

4、干燥机要求自带控制系统。

（三）、对外围条件的要求：

1、电：380V，50HZ主电源，79.4KW（实际每小时电耗为70度）；

3、汽：4-6kgf/ m²饱和蒸汽(需减压后)，流量：1800-2200kg汽/小时；

（四）、提供的对外接口：

1、蒸汽总管：DN76X4；

三、设备原理概述及操作描述：

（一）、设备概述：

本干燥机主要针对“氧化铁红”设计而成。设备包括：加料段、传动装置、热风（循环）系统、不锈钢网带、主机壳体（支座）、尾气排湿系统及电控柜等；其主要设计特点为：整个系统分为19个相对独立的干燥单元。各自配套循环风机和散热器，温度设定自动控制，干燥均匀，热效率高；针对“氧化铁红”必须要连续干燥且要表面受热均匀的特点，热风循环采用相互交叉穿透循环的方式，传热均匀，确保干燥质量。

主机内壁及网带采用304制作，确保设备连续、稳定的运行；每个循环单元设计快开清洗门，以方便定期清扫和维护保养；含湿尾气合理排放。

（二）、设备操作描述：

    开启散热器蒸汽进口，启动循环风机升温预热，然后启动传动装置，并调整好运行速度；待循环空气温度升到所需温度时，开始进行定量、均匀的加料作业；同时开启排湿风机进行连续干燥、排湿作业。

（三）、可靠性和系统的维护保养：

本机为低速运行设备，且整机为封闭式结构，并采取了有效的保温措施，易损件少，设备运行稳定、可靠；输送带采用滚筒传动轮传动，确保设备在运行中的稳定性。干燥温度自动控制、停留时间连续可调，更增强了设备操作弹性。维护保养主要在轴承及减速机上，定期加注润滑脂（油），确保传动机构不因温升影响却确保其连续运转；适时将传动轮涨紧，以保证整个干燥系统输送、干燥物料的要求；定期清洗输送带，以保证整机每个部件的使用寿命和运行效果。