| 自力式压力调节阀,进口自力式压力调节阀,上海沪嘉阀门厂
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| 名称： |
自力式压力调节阀 |
| 型号： |
ZZY |
| 口径： |
DN15-DN500 |
| 压力： |
1.6MPa≈16.0MPa |
| 材质： |
WCB、A105、SS304、SS316 |
| 认证： |
ISO9001:2000 | |
| ·自力式压力调节阀产品详情 |
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ZZY型自力式压力调节阀无需外加能源，利用被调介质自身能量为动力源，引入执行机构控制阀芯位置，改变两端的压差和流量，使阀前（或阀后）压力稳定。具有动作灵敏，密封性好，压力设定点波动小等优点，广泛应用于气体、液体及蒸汽介质减压稳压或泄压稳压的自动控制。本系列产品有单座（ZZYP）、套筒（ZZYM）、双座（ZZYN）三种结构：执行机构有薄膜式、活塞式二种：作用型式有减压用阀后压力调节（B型）和泄压用阀前压力调节（K型）。产品公称压力等级有PN16、40、64；阀体口径范围DN20~300；泄漏量等级有II级、IV级和VI能三档；流量特性为快开；压力分段调节从15~250MPa。可按需要组合满足用户工况要求。
ZZYP型自力式压力调节阀是由阀体、阀座、阀芯、平衡弹簧等部件组成，是一种无需外加能源，利用被调节介质自身压力变化来进行自动调节的阀门，是根据力学原理将被控介质引入执行机构产生力作用推动，控制阀芯元件上下位移达到自动调节，阀前或阀后恒压或减压的节能型产品。该产品最大的特点是能在无电、无气的场所工作，压力设定值在运行中可随意调整。采用快开流量特性，动作灵敏、密封性能好，广泛应用于石油、化工、电站、轻工、印染等各种工业设备中气体、液体、蒸汽等介质压力的自动控制。
本系列产品执行机构有：薄膜式、活塞式两种；作用形式有：阀前压力调节（泄压持压型），阀后压力调节（减压稳压型）；附设隔温冷凝罐可在≤350℃温度下使用。根据不同的工况条件可选用不同的阀芯结构型式以及不同执行机构，以达到最佳的控制效果。
阀前调节压力（K）型、阀后调节压力（B）型安装典型
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材料代号 |
C（WCB） |
P（304） |
R（316） |
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主要
零件 |
阀体 |
WCB（ZG230-450） |
ZG1Cr18Ni9Ti（304） |
ZG1Cr18Ni12Mo2Ti（316） |
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阀芯、阀座 |
1Cr18Ni9Ti（304） |
1Cr18Ni9Ti（304） |
1Cr18Ni12Mo2Ti（316） |
|
阀杆 |
1Cr18Ni9Ti |
1Cr18Ni9Ti |
1Cr18Ni12Mo2Ti |
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膜片 |
丁睛橡胶、乙丙橡胶、氯丁胶、耐油橡胶 |
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膜盖 |
A3、A4钢涂四氟乙烯 |
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填料 |
聚四氟乙烯、柔性石墨 |
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弹簧 |
60Si2Mn |
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导向套 |
HPb59-1 |
自力式压力调节阀主要技术参数
|
公称通径DN（mm） |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
|
额定流量系数Kv |
7 |
11 |
20 |
30 |
48 |
75 |
120 |
190 |
|
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|
|
额定行程（mm） |
8 |
10 |
14 |
20 |
25 |
40 |
50 |
|
允许压差（MPa） |
2.5 |
2.0 |
1.6 |
1.0 |
|
公称压力（MPa） |
1.64.06.4 |
|
流量特性 |
快开 |
|
压力调节范围（KPa） |
15～50、40～80、60～100、80～140、120～180、160～220、200～260、240～300、
280～350、330～400、380～450、430～500、480～560、540～620、600～700、680～800780～900、880～1000、600～1500、1000～2500 |
|
调节精度（%） |
±5 |
|
工作温度℃ |
液体≤120；气体≤80；带冷凝器和散热片≤350（适用于高温工况） |
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适用介质 |
执水、气体、蒸汽、低粘度介质 |
|
允许泄漏量 |
硬密封（L/h） |
单座≤10-4×阀额定容量（IV级）；双座、套筒≤5×10-3阀额定容量（II级 |
|
软密封（ml/min） |
0.15 |
0.30 |
0.45 |
0.60 |
0.90 |
1.7 |
4.0 |
6.75 |
|
减压比 |
最大 |
10 |
|
最小 |
1.25 |
注：压力调节范围可根据用户要求进行制做
自力式压力调节阀外形连接尺寸
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公称通径(DN) |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
|
L |
PN16、40 |
150 |
160 |
180 |
200 |
230 |
290 |
310 |
350 |
400 |
480 |
600 |
|
PN64 |
230 |
230 |
260 |
260 |
300 |
340 |
380 |
430 |
500 |
550 |
650 |
|
B |
383 |
512 |
603 |
862 |
1023 |
1380 |
1800 |
|
H |
压力
调节
范围
MPa |
15～140 |
475 |
520 |
540 |
710 |
780 |
840 |
880 |
915 |
|
130～300 |
455 |
500 |
520 |
690 |
760 |
800 |
870 |
880 |
|
280～500 |
450 |
490 |
510 |
680 |
750 |
790 |
860 |
870 |
|
480～1000 |
445 |
480 |
670 |
740 |
780 |
850 |
860 |
|
600～1500 |
445 |
570 |
600 |
820 |
890 |
950 |
1000 |
|
1000～2500 |
445 |
570 |
600 |
820 |
890 |
950 |
1000 |
|
A |
压力
调节
范围
MPa |
15～140 |
φ280 |
φ308 |
|
130～300 |
φ230 |
|
280～1000 |
φ176 |
φ194 |
φ280 |
|
600～2500 |
φ85 |
φ96 |
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导压管接口螺纹 |
M16×15 | | |
?
调节阀用于调节工业自动化过程控制领域中的介质流量、压力、温度、液位等工艺参数。根据自动化系统中的控制信号，自动调节阀门的开度，从而实现介质流量、压力、温度和液位的调节。调节阀通常由电动执行机构或气动执行机构与阀体两部分共同组成。直行程主要有直通单座式和直通双座式两种，后者具有流通能力大、不平衡办小和操作稳定的特点，所以通常特别适用于大流量、高压降和泄漏少的场合。角行程主要有：V型电动调节球阀、电动蝶阀、通风调节阀、偏心蝶阀等。流通能力Cv值是调节阀选型的主要参数之一，调节阀的流通能力的定义为：当调节阀全开时，阀两端压差为0.1MPa，流体密度为1g/cm3时，每小时流径调节阀的流量数，称为流通能力，也称流量系数，以Cv表示，单位为t/h，液体的Cv值按下式计算。根据流通能力Cv值大小查表，就可以确定调节阀的公称通径DN。在现代化工厂的自动控制中，调节阀起着十分重要的作用，这些工厂的生产取决于流动着的液体和气体的正确分配和控制。这些控制无论是能量的交换、压力的降低或者是简单的容器加料，都需要某些最终控制元件去完成。最终控制元件可以认为是自动控制的“体力”。在调节器的低能量级和执行流动流体控制所需的高能级功能之间，最终控制元件完成了必要的功率放大作用。
