东北大学毕业设计

（论文）

摘要

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摘

要

干燥技术的应用，在我国具有十分悠久的历史。闻名于世的造纸技术，就显示了干

燥技术的应用。解放以后，干燥技术的应用发展很快，

20

世纪

50

年代初期，分散悬浮

态技术（如气流干燥器等）开始工业应用，干燥技术的研究工作也普遍开展，高效的干

燥器也在生产应用。随着工业现代化的进展，化学工业的机械化、大型化和自动化水平

的提高，作为化工单元操作设备之一的干燥器，也必将迅速的发展。在我国，虽然干燥

设备的应用已有几十年的历史，但干燥设备的制造高峰是近二十年来的事。在这二十多

年中，经过广大工程技术人员的努力，开发或仿制一批干燥设备，大多数工业化机型我

国都可以加工，基本扭转了干燥设备靠进口的局面。培养了众多的干燥技术人员，也涌

现出一大批干燥设备制造企业。

干燥是将物料去除水分或其他挥发成分的操作，涉及面很广。随着生产的发展，对

干燥技术

､

干燥设备的需求有了更高的要求。由于原有工业基础较薄弱，产量小，大多

数用电烘箱

､

蒸汽烘箱等干燥物料。为适应工农业生产的需要，开展了对喷雾

､

气流

､

流

化等干燥装置的开发以及对农产品

､

食品、药品、生物制品等的干燥过程及装置的研究

开发工作。回转圆筒干燥机也因此而诞生。

回转圆筒干燥机是最古老的干燥设备之一，设备构造简单，而且使用方便。目前仍

被广泛应用于化工、建材和冶金等领域。本文将通过对其结构的设计进一步介绍回转圆

筒干燥机的筒体的结构组成，筒体的载荷计算及其弯矩与应力计算等，并详细说明回转

圆筒干燥机的滚圈设计、支撑结构设计、传动参数的选择和齿轮的计算。它的工作原理

是湿物料由皮带运输机或斗式提升机送到料斗，由进料口加入。转筒干燥器主体是略带

倾斜并能回转的圆筒体。物料进入圆筒内部时，与通过筒内的热风成顺流接触或逆流或

与加热壁面进行有效接触而被干燥，干燥后产品从另一端下部出料。在干燥过程中，物

料借助于圆筒的缓慢转动，在重力作用下从高的一端向较低一端移动。筒体内壁上装有

顺向抄板，它不断把物料抄起又洒下，使物料的热接触面大大增强，提高了干燥速率并

促使物料向前移动。热载体（热空气、烟道气）干燥物料后，通过旋风除尘器收集其夹

带的粉尘后排空。