融达UV520*100型LED光固设备
一：产品简介
1. 光源具体参数
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产品名称（Product Name） |
融达风冷式(氮气冷却式)520*100型LED光固灯源 |
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产品型号：Model Name） |
RDUV-LED-520*100型 |
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波长范围（Wavelength coverage） |
395nm |
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辐射度（Irradiance） |
18W/平米厘米（可据需求定制） |
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有效照射面积（Valid Emitting Area） |
520*100mm |
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建议照射高度（Radiation Method） |
10mm |
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冷却方式（Cooling Method） |
风冷,氮气冷却 |
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照射头尺寸（Dimension） |
520*115*115.50（mm） |
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照射头重量（Weight） |
小于15KG |
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控制方式（Control Method） |
Switching
Signal/High-low Level |
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输入电源（Power Input） |
恒流 |
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功耗（Power Consumption） |
1KW/LED
Head 5.25KW（max） |
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干燥速度（The Drying Speed） |
80-140m/min |
2. 光源控制器具体参数
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驱动名称(Driver Name) |
RDUV520*100型LED光源驱动器 |
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驱动型号(Driver Model) |
RDUV-LED-520*100型 |
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结构尺寸(Dimensions) |
370-284*275 |
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驱动重量(Weight) |
约30KG |
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冷却方式(Cooling Method) |
风冷，氮气冷却 |
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电源输入(Power Input) |
220W
50HZ |
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最大电压(Max Voltage) |
520V |
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最大输出功率(Max Power Output) |
52KW |
1、冷光源、无热辐射，被照物品表面温升低，适合液晶封边、薄膜印刷，新型标签等。可用于热敏材料及易变色材料的光固化,真正做到冷光源
的UV 光固化机!发热量小，可解决汞灯喷绘设备发热量大、工作人员难以忍受的问题，保鲜膜都不会焦掉。
2、超长寿命：使用寿命是传统汞灯式固化机的40倍以上，约20000小时以上。
3、省时，1秒固化，瞬间启动关闭，无需等待,不需要预热即刻达到100%功率紫外输出, 98%（可吸引光，汞灯只有30%）的输出都在紫外波段，集中在主波峰附近照射均匀。使用寿命不受开闭次数影响。能量高，光输出稳定，连续可调，照射均匀效果好，提高生产效率。
4、省电，能耗低，耗电量仅为传统汞灯式固化机的1/10，每年为您节省几十万甚至上百万的电费。
5、省钱，维护成本几乎为零，采用UV-LED固化设备每年至少节约几万元/台的耗材费。
6、操作方便，体积小(平面薄板)，像手电筒一样，360度随便哪个方向都可以照。
7、安全环保，不含汞，也不会产生臭氧，无短波紫外输出。
8、可定制有效照射区域。
9、高抗污(100%)成膜物,高光泽，耐擦洗、耐溶剂，高耐候，耐光性佳，附着力强。
10、可定制大功率设备，高效快速。光固化技术可用于多种基材，如PVC PET，石材，木材，印刷，标签行业，包装，纸张，塑料，金属，皮革，玻璃，陶瓷，瓷砖，等的UV涂装，喷码机 UV加装等，可干燥。
11、追加氮气冷却装置,利用先进的空气分离技术,加以辅助风冷设备.节能,环保,延长灯珠使用寿命,降低工作区域温度,是迄今为止最为高效的冷/热融合式冷却装置,其发展优势不容忽视。
12、UV系统加装氮气保护装置，从而极大的降低了空气中的氧气和水蒸汽对UV固化反应的影响参与UV固化反应，减少能量耗损，提高生产效率。（后附详细介绍）
四、联系我们
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*浅谈氮气保护LED-UV固化系统介绍
目前，传统UV固化系统已普遍应用于丝网，UV胶固化，柔印，胶印，新型标签等印刷工艺。但随着UV工艺的广泛使用，其局限性也逐渐为用户所了解。而近些年，随着新技术、新材料和新工艺的日新月异，针对印刷工艺的新固化系统对传统UV固化系统发起了挑战。而其中较为成熟的一种技术为：氮气保护UV固化系统 （英文：UV Inert System），简称“氮保护系统”。而添加氮气冷却装置的LED-UV光源更是在兼顾优势的情况下大大延长了设备使用时间与工作效率。
“氮保护系统”是指在UV固化系统中建立相对密闭的空间，使用惰性气体（主要是氮气，故名为“氮保护”）充斥其中；从而极大的降低了空气中的氧气和水蒸汽对UV固化反应的影响，参与UV固化反应。
接着，我们简单得用下述表格将“氮保护系统”下的LED-UV固化技术优势与传统UV系统做一对比：
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项目 |
传统UV固化系统 |
加氮气保护LED-UV固化系统 |
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固化效果 |
受各种条件限制较大 |
控制简单，固化充分并高效 |
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电能消耗（同条件对比） |
较大，以本产品单组灯源为例，总功耗约8KW。 |
节能可达90%以上，总功耗约1KW，电费比传统UV机节约8倍。 |
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印刷品气味 |
典型UV气味，甚至长时间残留，影响工人工作。 |
气味极低，并很快消失，环境无污染。 |
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臭氧 |
有臭氧产生，需抽风。 |
无臭氧产生，不影响玻璃材质。 |
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印刷品黄变 |
随着印刷品的老化逐渐显现，通病难以免除。 |
极大的改善印刷品诟病。 |
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高产热 |
固化效果的提高需要产生大量的热，同时需严格控制温度，对工作以及员工产生严重影响。 |
冷光源高科技术，超低的产热量，保护设备和降低风险，给员工更好的工作环境。 |
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爆裂（爆线） |
典型的UV
问题 |
极大的改善，并有所突破。 |
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VOC 控制 |
需印刷材料的特殊调整，工艺的特殊控制，并增加不确定性，环境与人员双重污染严重。 |
更低的VOC排放总量，并使得控制更简单高效。符合国家环保标准，是一种前瞻性超好的固化新模式。 |
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迁移性（欧洲食品包装要求：迁移类物质的迁移总量低于10 PPM ） |
需确保固化效果，而检测和控制十分复杂。 |
控制简单， 效果稳定，符合欧洲食品类加装要求。 |
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1天8小时工作 消耗费用对比 |
电费如0.8元，每小时8KW。一天消耗电费64元。 |
电费如0.8元，每小时1KW 一天消耗电费8元。比传统UV机节约8倍。高产能低消耗，让您的产品利润稳步提升。 |
综上所述，由于“氮保护系统”使得LED-UV固化效果极大的提高，从而极大的改善了传统UV固化系统所固有的一系列问题。此外，使得印刷工艺的可变性也得到了提高，即可以印刷更多丰富多彩的新设计，新效果；而不必担心固化效果的影响。
另一方面，正由于传统UV固化系统的上述局限性，使得其无法突破目前的UV胶印速度上限，或应用于卷筒纸高速凹印的UV固化。但这都可以由“氮保护系统”来解决。
当然，此新技术目前也有着设备改造成本和增加氮气供气系统的局限性；但其“高效，低能耗，低排放”等的技术优势具有时代趋势，并符合印刷工艺发展的世界潮流。
