振动平台特点:
1、大功率、大台面；最大功率2.2kw x (4-5)，激振力120KN，可承载砂箱重量12T，最大承载量可设计制造到15T。
2、台面高度可调，适合用于流水线上使用。
3、三维振动，可独立控制，适用于复杂型腔铸件。
4、无级变速，造型过程中，在不伤害模型的前提下，可获得最佳紧实效果。
5、自锁紧功能，可保证在生产线准确定位。

振动平台的安装与调整方法：
1.振动平台在安装时，基础接触面要水平，不超过±0.15。
2.地角基础螺栓拧紧，不得有松动现象。
3.检查电机固定螺丝和平台紧固螺丝，均不得松动。
4.待检查安装无误时，可进行空载试车，在空载试车无异常的情况下，进行负载作业。
5.若需调整振幅，可先通过变频器调节，降低频率增大振幅，升高频率减振幅，也可通过机械式调整，打开电机防护罩将每一端的外偏心块锁紧螺丝松开，调整外偏心块和内偏心块之间夹角来改变激振力大小从而调整到需要的工作振幅。（振动电机和变频器详细见各自使用说明书）
6.振动电机工作的运转方向，立式装为同向运转；卧式装为同步反向运转。
7.在振动电机调整好后，要装好防护罩，确保安全。
8.要定期检查各个部分的紧固螺丝，检查带负荷的箱体与台面的紧固情况，以免造成二次振动损坏台面。
振动平台技术参数:

振动平台特点:
1、大功率、大台面；最大功率2.2kw x (4-5)，激振力120KN，可承载砂箱重量12T，最大承载量可设计制造到15T。
2、台面高度可调，适合用于流水线上使用。
3、三维振动，可独立控制，适用于复杂型腔铸件。
4、无级变速，造型过程中，在不伤害模型的前提下，可获得最佳紧实效果。
5、自锁紧功能，可保证在生产线准确定位。

振动平台的安装与调整方法：
1.振动平台在安装时，基础接触面要水平，不超过±0.15。
2.地角基础螺栓拧紧，不得有松动现象。
3.检查电机固定螺丝和平台紧固螺丝，均不得松动。
4.待检查安装无误时，可进行空载试车，在空载试车无异常的情况下，进行负载作业。
5.若需调整振幅，可先通过变频器调节，降低频率增大振幅，升高频率减振幅，也可通过机械式调整，打开电机防护罩将每一端的外偏心块锁紧螺丝松开，调整外偏心块和内偏心块之间夹角来改变激振力大小从而调整到需要的工作振幅。（振动电机和变频器详细见各自使用说明书）
6.振动电机工作的运转方向，立式装为同向运转；卧式装为同步反向运转。
7.在振动电机调整好后，要装好防护罩，确保安全。
8.要定期检查各个部分的紧固螺丝，检查带负荷的箱体与台面的紧固情况，以免造成二次振动损坏台面。
振动平台技术参数:

振动平台特点:
1、大功率、大台面；最大功率2.2kw x (4-5)，激振力120KN，可承载砂箱重量12T，最大承载量可设计制造到15T。
2、台面高度可调，适合用于流水线上使用。
3、三维振动，可独立控制，适用于复杂型腔铸件。
4、无级变速，造型过程中，在不伤害模型的前提下，可获得最佳紧实效果。
5、自锁紧功能，可保证在生产线准确定位。

振动平台的安装与调整方法：
1.振动平台在安装时，基础接触面要水平，不超过±0.15。
2.地角基础螺栓拧紧，不得有松动现象。
3.检查电机固定螺丝和平台紧固螺丝，均不得松动。
4.待检查安装无误时，可进行空载试车，在空载试车无异常的情况下，进行负载作业。
5.若需调整振幅，可先通过变频器调节，降低频率增大振幅，升高频率减振幅，也可通过机械式调整，打开电机防护罩将每一端的外偏心块锁紧螺丝松开，调整外偏心块和内偏心块之间夹角来改变激振力大小从而调整到需要的工作振幅。（振动电机和变频器详细见各自使用说明书）
6.振动电机工作的运转方向，立式装为同向运转；卧式装为同步反向运转。
7.在振动电机调整好后，要装好防护罩，确保安全。
8.要定期检查各个部分的紧固螺丝，检查带负荷的箱体与台面的紧固情况，以免造成二次振动损坏台面。
振动平台技术参数: