盘式连续干燥机介绍
物料沿指数螺旋线流过干燥盘表面，在小干燥盘上的物料被移送到外缘，并在外缘落到下方的大干燥盘外缘，在大干盘上物料向里移动并从中间落料口落如下一层小干燥盘中。大小干燥盘上下交替排列，物料得以连续地流过整个干燥器。中空的干燥盘内通入加热介质，加热介质形式有饱和蒸汽、热水和导热油，加热介质由干燥盘的一端进入，从另一端导出。已干物料从最后一层干燥盘落到壳体的底层，最后被耙叶移送到出料口排出。湿份从物料中逸出，由设在顶盖上的排湿口排出，真空型盘式干燥器的湿气由设在顶盖上的真空泵口排出。从底层排出的干物料可直接包装。
盘式连续干燥机用途
是制造各种钾盐如碳酸钾、过等的基本原料。玻璃工业用作沉清剂。染料工业用作中间体。香料工业用作助剂等。医药工业还用作缓泻剂等。钾在农业上是常用的钾肥，含钾量约为50%，在台湾俗称为"白加里"。此外，在工业上还用于玻璃，染料，香料，医药等。
盘式连续干燥机原理
折流板不仅起着增加加热盘上下板刚度和强度的作用，而且对热载体还有导流作用。在折流板作用下，加热介质沿折流板形成的通道流动，使流道加长，流速增加，避免加热介质短路，提高传热系数和加热介质的利用率及干燥器热效率。这种加热盘的缺点是加工制造麻烦，成本较高。
加热盘材料的选择，要综合考虑强度、刚度、导热性、加工性能、成本、被干燥物料的腐蚀性、湿分的腐蚀性、热载体的腐蚀性，以及干燥产品洁净度要求、机器寿命等多方面因素，合理确定。
