专业制砂生产线/砂石分选生产线 研究所专业设计
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FS盐城富仕制砂选粉机采用组合式螺旋桨撒料盘。撒料均匀充分,又产生上升气流使撒料叶面上的物料颗粒沸腾而起,呈分散状态,可使物料颗粒更易于分级。主要特点:成品粒度分布集中,颗粒级配更趋合理,产品质量明显提高;操作方便,细度极易调节;节能降耗,系统单位电耗比传统圈流粉降低30%左右;可使开流增产权60-80%,选粉效率可达85-90%;抗结露效果可靠,能适应各类气候环境;采用防尘减振风机,配用减振机座,可直接用钢架支撑,安装特别方便;系统投资低,操作维护方便,特别适合老厂改造。
一、FS盐城富仕制砂选粉机概述
FS制砂选粉机是专门组织技术开发人员针对原转子式选粉机、双转子选粉机、三分离选粉机的基础上结合悬浮分散技术、预分级技术和平面涡流分级技术,综合O-sepa选粉机的原理自主开发的高效选粉设备,专为水泥新标准设计,其细度、比表面积控制更为方便,其主要应用于水泥工业的生料、水泥圈流粉磨工艺,同时在化工、冶金等工业部门也有着广泛的应用。
二、FS盐城富仕制砂选粉机性能特点
(1)全新专利设计,集悬浮分散技术、预分级技术、平面涡流技术于一体,专为水泥新标准而设计,选粉效率及比表面积大幅度提高,是转子选粉机的更新产品。
(2)优化选粉室结构,合理控制上升风速,改变和控制细度,有效提高水泥强度。
(3)新型高效撒料装置,分散布料均匀,抛洒悬浮,与气流接触充分,分散性能大幅度提高。
(4)采用高效低阻型旋风集尘器,降低了系统流体阻力,提高了收尘效率。
(5)选粉机可以进行无级调速。
(6)多级衬板保护延长了主机使用寿命。
(7)采用片状涡轮转笼,细度调节灵敏,方便可靠。
三、制砂选粉机操作、维护及检修
1、操作
(1)试运转:分级机安装结束后,应将各润滑点加上适量的润滑油,随后应进行试运转4~8小时,检查各轴承供油情况是否良好,轴承温度是否正常,转子部分运动是否平稳,有无振动噪音试运转认为完全合格后才允许正式投入生产。
(2)开机顺序:成品输送-分级风机-分级机主轴电机。关机顺序与此相反。
(3)喂料:当分级机达到正常转速,并且风机风量达到正常时,才允许喂料,停车时应先停止喂料,才能停电动机。
2、维护
为保证分级机长期安全运转,需特别注意对分级机进行日常的维护和定期检修。使用厂家应制定适合本厂实际情况的操作规程和维护制度。
日常运转过程中,要保证各润滑点充分润滑,分级机内部轴承及风机轴承要定期加入润滑油(见下表)。日常维护中应注意分级机转子的平衡性,如果发现异常振动现象,必需立即停车检查原因,清除故障后才能继续运转。
定期清理汇风管及管道内的积灰。
3、检修及注意事项
分级机必需定期检修。停机后,转子部分等数分钟后才会停止转动,待分级机内物料沉淀后,才能打开检修门。一般对下述零件进行检修。
清除轴承中黄油渣,注意不允许有灰尘进入轴承内;更换小风叶及衬板等已经被磨损零件。
注意:对转子部件的每一个零件都应称重合格后方可对称装配,确保更换磨损后能保持平衡。
四、产品细度的调节
细度调节通常采用调节主轴转速的方法进行。除特别需要,一般不应用调节风量的办法调节细度。一般情况下,在试生产时,通常将主风阀全部打开,通过改变主轴转速来调节细度:转速越高,细度越细,转速越低则细度越粗。如果此时不能将细度调节到规范要求,则可以调节主风阀的位置,改变循环风量,一旦细度合乎要求后,即将风阀固定好,在正常生产过程中,不应随意调整。