产品说明：
ZZWPE自力式电控温度调节阀（适用于较大口径及导热油控制），该阀最大的特点只需普通220V电源，利用被调介质自身能量，直接对蒸汽、热气、热油与气体等介质的温度实行自动调节和控制，亦可使用在防止对过热或热交换场合,该阀结构简单,操作方便,选用调温范围广、响应时间快、密封性能可靠,并可在运行中随意进行调节,因而广泛应用于化工、石油、食品、轻纺、宾馆与饭店等部门的热水供应。
本系列产品公称通径由20至200mm，公称压力有1.0、1.6、4.0、6.4MPa，使用温度范围由-20℃~350℃，接受信号为0~10mA.DC或4~20mA.DC来改变被调介质流量，使被控工艺参数保持在给定值，其中单座调节型适用于压差较小，介质粘度较大或稍有颗粒杂质场合。套筒调节型适用于压差较大场合。
零件材料：
阀体、阀盖：HT200、ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti
阀芯：ZG1Cr18Ni9Ti、司太莱合金堆焊、增强聚四氟乙烯
填料：聚四氟乙烯、柔性石墨 推杆、衬套：2Cr13
波纹管：1Cr18Ni9Ti 垫片：橡胶石棉板、10、1Cr18Ni9Ti 石棉缠绕垫片
技术参数：
公称通径DN(mm) （阀座直径dn） | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |||||
(10) | (12) | (15) | (20) | |||||||||||||
额定流量系数 | 直级 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 6.9 | 11 | 17.6 | 27.5 | 44 | 69 | 110 | 176 | 275 | 440 | 690 | |
等百分比 | 1.6 | 2.5 | 4 | 6.3 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | ||
额定行程(mm) | 16 | 25 | 40 | 60 | ||||||||||||
公称压力PN(MPa) | 1.0 1.6 4.0 6.4 | |||||||||||||||
固有流量特性 | 直线、等百分比 | |||||||||||||||
固有可调比 | 50 | |||||||||||||||
允许泄漏量 | 单座 | 硬密封：IV级 软密封：VI级 | ||||||||||||||
套筒 | 硬密封：II级 软密封：VI级 | |||||||||||||||
工作温度t (℃) | -20~200 -40~250 -40~450 -60~450 | |||||||||||||||
信号范围（mA.DC） | 0~10 4~20 | |||||||||||||||
作用方式 | 电关式 电开式 | |||||||||||||||
使用环境温度（℃） | 电动调节阀：-20~70℃ | |||||||||||||||
使用环境湿度 | 电动调节阀：≤95% | |||||||||||||||
电源电压 | 220V 50Hz | |||||||||||||||
本产品性能指标贯彻GB/T4213-92。 配套用电动执行机构有关技术参数
公称通径DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
电动执机机构 | 普通型 | ZAZ-60 DKZ-310 | ZAZ-60 DKZ-310 | DKZ-410 | DKZ-410 DKZ-510 | |||||||
电子型 | JHZAZ1 | JHZAZ1 | JHZAZ3 | JHZAZ3 | ||||||||
电动执行机构推力（N) | 普通型 | 400 /4000 | 400 /4000 | 6400 | 6400 /16000 | |||||||
电子型 | 2000 | 4000 | 6000 | 8000 | ||||||||
全行程时间（S） | 普通型 | 12.5 | 20 | 32 | 48 | |||||||
电子型 | 30 | 30 | 48 | 60 | ||||||||
消耗功率（N） | 普通型 | 28 | 35 | |||||||||
电子型 | 6 | 15 | 25 | 40 | ||||||||
注：表中数据仅为常规配置，具体选用根据主要参数及用户要求而定。
允许压差：
单座调节型允许压差表 单位：MPa
公称通径 (mm) 推力(N) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |||
10 | 12 | 15 | 20 | |||||||||||
400 | 3.90 | 2.71 | 1.73 | 0.95 | 0.62 | 0.37 | 0.24 | 0.15 |
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2000 | 6.40 | 6.40 | 6.40 | 4.87 | 3.11 |
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4000 | 6.40 | 6.40 | 6.40 | 6.40 | 6.11 | 3.73 | 2.39 | 1.53 |
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6000 |
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| 1.38 | 0.91 | 0.54 |
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6400 |
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| 1.45 | 0.95 | 0.61 | 0.40 | 0.28 | 0.15 |
8000 |
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| 0.50 | 0.34 | 0.19 |
16000 |
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| 0.98 | 0.68 | 0.38 |
套筒调节型允许压差表
公称通径(mm)推力(N) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
400 | 1.94 | 1.62 | 1.31 | 1.08 | 0.88 |
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2000 | 6.40 | 6.40 | | | | | | | | | |
4000 | 6.40 | 6.40 | 6.40 | 6.40 | 6.40 | | | | | | |
6000 | | | | | | 6.40 | 6.40 | 6.40 | | | |
6400 | | | | | | 6.40 | 6.40 | 6.40 | 6.40 | 6.40 | 6.40 |
8000 | | | | | | | | | 6.40 | 6.40 | 6.40 |
16000 | | | | | | | | | 6.40 | 6.40 | 6.40 |
注：允许压差值若大于公称压力，则取公称压力值。
主要性能指标：
序号 | 项目 | 单座阀 | 套筒阀 |
1 | 基本误差（%） | ±2.5 | |
2 | 回差（%） | 2.0 | |
3 | 死区（%） | 3.0 | |
4 | 额定行程偏差（%） | +2.5 | |
5 | 额定流量系数偏差（%） | ±10 | |
6 | 固有流量特性 | 符合IEC534-1、GB/T4213-92中规定的斜率偏差 | |
连接尺寸及标准
单座调节型
公称通径DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
A | 460 | 530 | 630 | |||||||||
B | 230 | 230 | 260 | |||||||||
H1 | 490 | 540 | 625 | |||||||||
L | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | |
H2 | 175 | 180 | 215 | 218 | 230 | 280 | 285 | 315 | 400 | 460 | 540 | |
H3 | 53 | 57.5 | 70 | 75 | 82.5 | 92.5 | 100 | 110 | 125 | 142.5 | 170 | |
重量 | PN1640 | 50 | 5254 | 56 | 58 | 75 | 87 | 95 | 132 | 135 | 155 |
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PN64 | 53 | 56 | 58 | 65 | 68 | 84 | 110 | 129 | 177 | 180 | 210 | |
套筒调节型
公称通径DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
D | φ155 | φ162 | φ170 | |||||||||
H4 | 290 | 325 | 380 | |||||||||
L | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | |
H5 | 175 | 180 | 215 | 218 | 230 | 280 | 285 | 315 | 400 | 460 | 540 | |
H6 | 53 | 58 | 70 | 75 | 82 | 92 | 100 | 110 | 125 | 142 | 170 | |
重量 | PN1640 | 10 | 12 | 15 | 17 | 18 | 34 | 46 | 54 | 76 | 79 | 100 |
PN64 | 13 | 16 | 19 | 26 | 27 | 43 | 69 | 85 | 120 | 125 | 150 | |
法兰标准：铸铁法兰按GB4216-84、铸铁法兰按GB9113-88
法兰密封面型：PN10、PN16为凸面,PN40、PN64为凹, 凸面，阀体为凹面
结构长度：GB12221-89
夹套保温型夹套载热体接口：对焊φ18×4
阀体法兰及法兰端面距离可以按用指定的标准制造。如ANSI、JIS、DIN等标准
安装事项：
(1)安装前，检查整机零件是否缺损与松动，对管道应进行清洗，介质流向应与阀体上的箭头指向一致。
(2)尽量安装在振劝与撞击小的场所，阀自重量较大时，应有固定支撑架。安装场地应考虑到便于操作，又有利于维修。
(3)为使自控系统失灵或检修阀门时仍能连续运行，应设置旁路手动阀。检修与使用手动阀时，应先关闭阀前、后截止阀。
(4)全部浸没在被调介质中，并处于水平或倾斜向上安装
(5)毛细管的弯曲半径不得小于75mm，安置在自然状态，严禁折叠或扭曲。
(6)为便于现场进行监视与温度设定，在阀前应设置压力表与在温包插入部位设置温度计，现场操作安装系统
订货须知
1.产品型号与名称 2.公称通径DN(mm) 3.公称压力 4.温度范围
5.阀体材质 6.介质种类 7.阀前后压力(压差) 8.控制信号
9.执行机构要求 10.其它特殊要求
