滚筒烘干机简介
滚筒烘干机机械结构及工作原理
　　 磷矿粉烘干机主要由热源、上料机、进料机、回转滚筒、出料机、引风机、卸料器和配电柜构成。脱水后的湿物料进入烘干机后，在滚筒内均布的抄板的翻动下，物料在烘干机内均匀分散与热空气充分接触，加快了干燥传热﹑传质。在烘干过程中，物料在带有倾斜度的抄板和热气质的作用下，至烘干机另一段卸料器排出成品。适合于滑石粉的烘干。
滚筒烘干机主要特点
　　 1.滚筒烘干机械化程度高，生产能力较大，可连续运转。
　　 2.结构优良﹑简单﹑物料通过筒体阻力运行平稳﹑操作方便。
　　 3.故障少﹑维护费用低﹑功耗低。
　　 4.适用范围广﹑产品烘干的均匀性好。
　　 5. 烘干温度高，干燥强度大，使用成本低
回转式转筒烘干机（滚筒烘干机）工作原理：
　　干燥的湿物料由皮带输送机或斗式提升机送到料斗，然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角，以便物料顺利流入干燥器内。干燥器圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转滚筒。物料从较高一端加入，载热体由低端进入，与物料成逆流接触，也有载热体和物料一起并流进入筒体的。随着滚筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体内向前移动过程中，直接或间接得到了载热体的给热，使湿物料得以干燥，然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。转筒烘干机在筒体内壁上装有抄板，它的作用是把物料抄起来又撒下，使物料与气流的接触表面增大，以提高干燥速率并促进物料前进。载热体一般分为热空气、烟道气等。滚筒烘干机载热体经干燥器以后，一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来。如需进一步减少尾气含尘量，还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再放排放。
转筒烘干机载热体的选择：
　　滚筒烘干机载热体及其最高温度的决定，在于被处理固体物料的性质，以及其是否允许被污染等因素。
　　若被处理的固体物料不怕高温，且非最后产品，可以允许在处理过程中稍被污染，可采用烟道气作为载热体，则能得到较高的体积蒸发率和热效率。例如，对于进口含水量较高的物料干燥，采用气体进口温度为300度时，干燥器的体积蒸发率为5kg/M3/h热效率为30%—50%；若气体进口温度为500度，则体积蒸发率为35kg/M3/h；热效率为50%—70%。所以对于处理矿石、砂烁、煤、过磷硫酸钙等物料的转筒干燥器斗带有直接产生烟道气的燃烧炉，气燃料可以煤气、油天然气等。
　　如处理的物料不允许被污染，则用热空气作载热体，热空气是经空气预热器加热的，加热介质可用蒸汽加热器、电加热器，或用烟道器经预热器加热热空气等方法，也可用其他工业废热气来加热空气，也有用间接加热的方式，即热量由金属壁传给被干燥物料，如外加热式的转筒式干燥器。
　　若被干燥的物体不允许被污染，而且不允许被空气冲淡，则热量应通过转筒壁传入，此时，将转筒装载砖室内，筒外通以烟道气，也可载筒内安装中心管道或列管，套管等表面热交换器，利用金属壁传热。载热体可为烟道气、水蒸气或电加热。载被干燥物料中，仅通过干净气体，将蒸发水分带走。
　　总之，载热体的选择应根据物料要求和当地自然优势而定，否则会影响生产效率及经济效益。