二、KDB电袋组合收尘器工作原理
工作原理:
我公司研制开发的KDB系列电袋组合式收尘器由烟气预处理室、高压静电收尘室、脉冲布袋收尘室三部分组成,另外还有
框架、灰斗、出灰装置、振打装置、控制装置、保温层等附属设施。含尘气体在引风机的作用下首先进入烟气预处理室,由于
烟气的流通面积突然增大,粉尘流速减缓,较大颗粒粉尘因重力惯性而沉降,如有特殊需要,也可以进行降温或调质处理,处
理后的烟气气流通过均匀装置进入高压电场。在高压电场内,含尘颗粒荷电后在电场力的作用下偏离主气流方向,趋向收尘电
极,被收尘电极所捕集,收尘电极上的灰尘经过一段时间累积后,由振打控制器发出振打信号,通过高频振打,灰尘落入灰斗
,80-90%粉尘由电收尘部分收集,发挥电收尘器能收集80-90%粉尘的优点后,经过高压静电除尘后的气体,在通过导向装置
,进入布袋收尘器的进气室,经过高压电场未被收集下来的带电粉尘,这些粉尘中的颗粒会相互聚集成大颗粒,沉积到滤袋上
时会变得非常松散,这对提高过滤速度和方便清灰创造了条件,带粉尘气体由外而内通过布袋,粉尘颗粒被阻留在布袋外侧而
将气体再次净化,
三、KDB电袋组合收尘器产品特点
1、工作机理科学,除尘效果高
有机地结合了高压静电收尘器与袋式收尘器的优点,是收尘的一大创新,收尘机理科学,收尘效果优于单纯电收尘器和袋
收尘器,废气排放含尘浓度≤30mg/Nm3。
2、收尘压力低,滤袋使用寿命长
通过前半段的电收尘区时,使80-90%的粗颗粉尘被收集,仅余下10-20%的细颗粒的粉尘由后半段的袋收尘部分收集,清
灰容易,阻力小,滤袋使用寿命长。
3、清灰容易,系统阻力小,能耗低
通过细颗粒粉尘静电荷电过后,吸附在布袋部分的细微粉尘排列有序,清灰容易,透气性好,设备阻力≤1200Pa,系统能
耗低。
四、选型参数
规 格
|
KDB9 |
KDB12 |
KDB15 |
KDB18 |
KDB20 |
KDB24 |
KDB30 |
KDB40 |
KDB48 |
参 数 |
型 号 |
处理能力m3/h |
9×104 |
12×104 |
15×104 |
18×104 |
20×104 |
24×104 |
30×104 |
40×104 |
48×104 |
允许入口浓度g/Nm3 |
无覆膜滤袋≤500,PETF覆膜滤袋≤1000 |
出口浓度mg/Nm3 |
≤30 |
允许入口温度℃ |
≤190 |
阻力损失Pa |
≤1200 |
电 收 尘 单 元 |
电场截面积 m2 |
32 |
42 |
52 |
63 |
70 |
87 |
105 |
140 |
168 |
总集尘面积 m2 |
495.6 |
656.6 |
808.5 |
975.8 |
1083.6 |
1552 |
1865.6 |
2496 |
2979.2 |
电场风速 m/s |
≤0.8 |
同极间距 mm |
450 |
高 压 电源 |
电压 KV |
72 |
72 |
72 |
72 |
72 |
72 |
72 |
72 |
72 |
电流 A |
0.3 |
0.4 |
0.4 |
0.5 |
0.6 |
0.8 |
1.0 |
1.0 |
1.4 |
数量 套 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
袋 收 尘 单 元 |
过滤面积 m2 |
810 |
1080 |
1275 |
1560 |
1690 |
2028 |
2535 |
3380 |
4056 |
过滤风速 m/min |
≤2.0 |
分室个数 个 |
3 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
滤袋总数 条 |
330 |
440 |
520 |
480 |
520 |
624 |
780 |
1040 |
1248 |
滤袋规格 mm |
φ130×6000 |
φ160×6500 |
耗气量 m3/min |
2.0 |
2.0 |
2.0 |
3.0 |
3.0 |
3.0 |
3.0 |
3.0 |
3.0 |
清灰压力 MPa |
0.2-0.3 |
脉冲阀规格 ″ |
2.5 |
2.5 |
2.5 |
3.0 |
3.0 |
3.0 |
3.0 |
4.0 |
5.0 |
脉冲阀数量 个 |
30 |
40 |
40 |
40 |
40 |
48 |
60 |
80 |
96 |
|