网带式干燥机概念
带式干燥机由若干个独立的单元段组成。每个单元段包括循环风机、加热装置、单独或公用的新鲜空气抽入系统和尾气排出系统。对干燥介质数量、温度、湿度和尾气循环量操作参数,可进行独立控制,从而保证带干机工作的可靠性和操作条件的优化。带干机操作灵活,湿物进料,干燥过程在完全密封的箱体内进行,劳动条件较好,免了粉尘的外泄。
网带式干燥机特点
(1)物料在带干机上受到的振动和冲击轻微,物料颗粒不易粉化破碎,因此也适用于干燥某些不允许碎裂的物料。
(2)带干机不仅供物料干燥,有时还可对物料进行焙烤、烧成或熟化处理操作。
(3)带干机结构不复杂,安装方便,能长期运行,发生故障时可进入箱体内部检修,维修方便。
网带式干燥机工作原理
物料由加料器均匀地铺在网带上,网带采用12-60目不锈钢丝网。由传动装置拖动在干燥机内移动。干燥机由若干单元组成,每一单元热风独立循环,部分尾气由专门排湿风机排出,废气由调节阀控制,热气由下往上或由上往下穿过铺在网带上的物料,加热干燥并带走水分。网带缓慢移动,运行速度可根据物料温度自由调节,干燥后的成品连续落入收料器中。上下循环单元根据用户需要可灵活配备,单元数量可根据需要选取。
结构形式:
(1)单级带式干燥机:被干燥物料由进料端经加料装置被均匀分布到输带上。输送带通常用穿孔的不锈钢薄板制成,由电机经变速箱带动,可以调速。干燥机箱体内通常分隔成几个单元,以便独立控制运行参数,优化操作。干燥段之间有一隔离段,在此无干燥介质循环。
(2)多级带式干燥机:多级带干燥实质上是由数台单级带干机串联组成,其操作原理与单级带干机相同。
(3)多层带式干燥机:多层带干机常用于干燥速度要求较低、干燥时间较长,在整个干燥过程中工艺操作条件能保持恒定的场合。层间设置隔板以组织干燥介质的定向流动,使物料干燥均匀。多层带干机占地少,结构简单,广泛使用于干燥谷物类物料。但由于操作中要多次装料和卸料,因此不适用于干燥易粘着输送带及不允许碎裂的物料。
(4)冲击式带式干燥机:冲击式带干机适用于干燥织物、烟叶、基材的表面涂层及其他薄片状物料。冲击式带机通常由两条输送带组成。冲击式带机可分隔成单元段进行独立控制。干燥介质增湿后,部分排出,另部分返回掺入新鲜干燥介质后再行循环。
网带式干燥机技术参数
型号 |
DW-1.2-8 |
DW-1.2-10 |
DW-1.6-8 |
DW-1.6-10 |
DW-2-8 |
DW-2-10 |
单元数 |
4 |
5 |
4 |
5 |
4 |
5 |
带宽m |
1.2 |
1.6 |
2 | |||
干燥段长m |
8 |
10 |
8 |
10 |
8 |
10 |
辅料厚mm |
10-80 | |||||
使用温度℃ |
60-130 | |||||
蒸气压Mpa |
0.2-0.8 | |||||
蒸气耗量kg/h |
120-300 |
150-375 |
150-375 |
170-740 |
180-500 |
225-600 |
干燥时间 |
0.2-1.2 |
0.25-1.5 |
0.2-1.2 |
0.25-1.5 |
0.2-1.2 |
0.2-1.5 |
干燥强度kg水/h |
60-160 |
80-220 |
75-220 |
95-220 |
100-260 |
120-300 |
风机总功率Kw |
9.9 |
12.1 |
9.9 |
12.1 |
18.2 |
22.2 |
设备总功率Kw |
11.4 |
1.36 |
11.4 |
13.6 |
19.7 |
23.7 |
外形尺寸(长×宽×高) |
10×1.5×3.15 |
12×1.5×3.15 |
10.5×1.91×3.15 |
12.05×1.91×3.15 |
10.1×2.33×3.65 |
12 |