强制外循环蒸发器工作原理:
强制循环蒸发器是依靠外加力——循环泵使液体进行循环提高溶液的流动速度。它的加热室有卧式和立式两种结构,液体循环速度大小由泵调节。根据分离室循环料液进出口的位置不同,它又可以分为正循环强制蒸发器及逆循环强制蒸发器,循环料液进口位置在出口位置上部的称为正循环,反之为逆循环。逆循环强制蒸发器具有更多优点。
液体在加热管内的循环流速通常在1.2~3.0米/秒范围之内(当悬浮液中晶粒多,所用管材硬度低,液体粘度较大时,选用低值),加热管可以是立式单程、立式双程、卧式单程、卧式双程,后两者者设备总高较小但管子不易清洗且易磨损管壁。
循环泵的扬程要与循环系统的阻力匹配,一般是流量大扬程低。由于溶液温度接近沸点在泵的选型时要注意气蚀问题。
特点:
优点:传热系数大、抗盐析、抗结垢、适应性强、易于清洗;
缺点:溶液停留时间长;造价及维修费用稍高;电力消耗大。
主要用途:
广泛应用于化工、轻工等行业的水相或有机相溶液的蒸发浓缩。特别适合蒸发结晶或易结疤物料在常压或真空条件下连续或间断、单效或多效蒸发浓缩。
应用实例:
单效、双效、三效硫酸铵、硫酸钠;四效真空制盐、废水脱盐、硫酸钡副产硫化碱等。适用于蒸发结晶、粘度较高物料的蒸发浓缩。
主要参数:
名称 |
单效 |
双效 |
三效 |
四效 |
蒸汽消耗量 |
1.1~1.2 |
0.6~0.7 |
0.4~0.45 |
0.3~0.35 |
冷却水循环量 |
80 |
42 |
29 |
23 |
电耗 |
11.8 |
14.3 |
18.3 |
22.3 |
以上参数仅供参考
工程案例 : 硫酸铵蒸发结晶器 硫酸钾蒸发结晶器 氯化铵连续冷却Olso结晶器 导流筒结晶机(DTB) 磷酸三钠冷却结晶器 硫酸钴、镍、氯化钴效蒸发器 氯化铵专用蒸发装置 硫化碱蒸发器 氯化铵蒸发器 硫酸镁专用蒸发装置 硫化碱专用蒸发器 淀粉糖专用蒸发器 煤泥干燥设备