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  • 所在地区: 河北 石家庄市
  • 浏览次数: 156 次
  • 发布日期: 2014-10-17 15:04
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  • 公司名称:河北诺达化工设备有限公司
  • 联 系 人:苏立辉(先生) 销售经理
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商品详情

新型盘式连续干燥机


盘式连续干燥机是一种新型传导式干燥设备,具有连续运行、密闭操作、蒸发强度大、湿度梯度分布合理、动力消耗低、占地面积小等优点。同时,其配置简单,不需配备喷雾干燥所必须配置的旋风除尘器,不使用热风作为加热介质,因此,不会发生因热风和粉尘分离不好随尾气夹带造成的产品损失。


盘式连续干燥机由干燥盘、耙臂、装在耙臂上的若干耙叶、碾磙、主轴、传动装置、外壳等组成,中空的干燥盘内通入加热介质。干燥盘分为大盘和小盘两种,在干燥机内水平层式布置,干燥盘静止不动,物料在大盘上在耙叶推动下由外向里运动,由大盘的里缘落入小盘的里缘,物料在小盘上由里向外运动,由小盘的外缘落入大盘,物料在干燥盘面上由耙叶输送、翻动、呈阿基米德螺线轨迹运动,在运动过程中被干燥盘加热,进行传热传质完成干燥作业,根据被干燥物料的产量、性质、初始及最终含水量,确定干燥盘层数(干燥面积)。盘式干燥器立式工作,湿物料由顶部的加料口加入,通过每层干燥盘后由干燥器的底部排出,整个干燥过程密闭操作,从物料中释放出的水蒸汽由干燥机顶部的排气管直接排入大气,该尾气主要成份是水蒸汽,不存在被干燥产品的夹带。


新型 盘式连续干燥机是在其基础上改进的新产品,其结构更加合理,适应性更广,故障减少,维修更加方便。


该机主要技术经济指标如下:


蒸发强度9-10kg/m2.h;
蒸汽压力0.4-0.6MPa;
蒸汽耗量1.05-1.10kg汽/kg水;
生产能力50-5000kg/h;
电机功 率1.1-11kW;


该产品经现场使用效果良好。


运行安全可靠,干燥产品的质量达到国外同类设备,其造价仅是其 1/3。
整个干燥过程搅动小因此起粉量小,一般不需要设制除尘器。
蒸 汽 型:使用压力:一般0.1 MPa到0.6 MPa
导热油型:使用压力:小于0.4 MPa,导热油温度180℃-280℃
煅 烧 型: 干燥温度大于320℃时可采用高温烟气、熔盐等方式。
每层干燥盘上装4-8支耙臂和24-96支拨料耙叶。
主轴转速:1~11转/分,电磁或变频无级调速。


操作形式有常压、密闭、真空三种型式


1、常压型:圆筒形壳体。
2、密闭型:圆筒形壳体,能承受10Kpa内压
3、真空型:圆筒形壳体,真空度0.08MPa。


(一) 有机化工产品


圆盘干燥机广泛应于棉籽脱溶、酒精、 白酒、啤酒、化工产品、医药等行业排放废糟渣的干燥作业。其它产品有蛋白饲料、生物钾肥、饲料用金霉素、菌丝体、麸皮、酒糟、粮食、种子、除草剂、纤维素、饲料、磷酸氢钙、聚四氟乙烯树脂、反丁烯二酸、蒽醌、硝基蒽醌、对氨基苯酚 、三聚氰胺、氰尿酸、对氨基苯磺酸、硝基苯胺、双季戊四醇、氯化石蜡、甲酸钙、三乙烯二胺、苯亚 磺酸钠、间苯二甲酸、二甲酯五磺酸钠、硫脲染料等有机化工原料和中间体。


(二)无机化工产品


轻质碳酸钙、活性碳酸钙、纳米级超细碳酸钙、碳酸镁、碳酸钾、高岭土、膨润土、氢氧化铝、白灰黑、碳酸锶、碳酸钡、碳酸钾、硫酸钡、硫酸钾、微球 催化剂、氢氧化镁、硫酸铜、硫酸镍、冰晶石、氧化铁红、氢氧化锂、氢氧化镍、磷酸钙、硫磺等


两万吨轻质碳酸钙和活性碳酸钙干燥系统应用盘式连续干燥器


热效率高于旋转列管干燥器等,年节煤两百吨,经济效果显著。


盘式连续干燥机规格型号



规格 外径mm 高度mm 干燥面积m2 功率KW 规格 外径mm 高度mm 干燥面积m2 功率KW
1200/4 1850 2608 3.3 1.1 2200/18 2900 5782 55.4 5.5
1200/6 3028 4.9 2200/20 6202 61.6
1200/8 3448 6.6 1.5 2200/22 6622 67.7 7.5
1200/10 3868 8.2 2200/24 7042 73.9
1200/12 4288 9.9 2200/26 7462 80.0
1500/6 2100 3022 8.0 2.2 3000/8 3800 4050 48 11
1500/8 3442 10.7 3000/10 4650 60
1500/10 3862 13.4 3000/12 5250 72
1500/12 4282 16.1 3.0 3000/14 5850 84
1500/14 4702 18.8 3000/16 6450 96
1500/16 5122 21.5 3000/18 7050 108 13
2200/6 2900 3262 18.5 3.0 3000/20 7650 120
2200/8 3682 24.6 3000/22 8250 132
2200/10 4102 30.8 3000/24 8850 144
2200/12 4522 36.9 4.0 3000/26 9450 156
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