碳素煅烧余热锅炉产品说明:
烧炉高温烟气经过余热炉回收热量后,余热炉中热媒(导热油)温度被加热至左右,热量被导热油携带通过管道传到各用热设备,对各加热介质进行加热,加热后热媒温度降至左右,通过循环油泵到热油加热炉进行加热,从而达到回收热量、加热用热设备的目的。根据碳素厂各加热设备用热量计算和煅烧炉改造计划,分4期对碳素厂煅烧炉余热进行逐步回收并完善用热工艺,从而达到合理回收余热的目的。
将每台煅烧炉的烟气分别引入余热炉中,烟气进入余热炉后与炉管内的导热油进行热交换,从850~降到300~,通过烟道闸板调节进入余热炉内的烟气总量,加热导热油达到需要的温度,然后进入水加热器进一步回收低温余热,再经引风机引入烟囱进行排空。
注油系统:包括注油泵、热油贮槽和膨胀槽及其电气控制组成。热油槽中导热油经注油泵抽至膨胀槽,经膨胀管注入系统。
热油循环系统:包括余热炉、热油循环泵、过滤器、集油缸、分油缸、系统管道、阀门、管件及用热设备。系统中的导热油经热油循环泵加压送入余热炉内,导热油在炉内与高温烟气进行热交换,达到用热温度后,进入分油缸进行分配,送向各个用热设备,为生产提供热量。导热油与物料进行热交换后,温度下降,经回油管回到集油缸中,再由循环泵加压进入余热炉内进行加热,形成连续循环供热系统。
由于导热油系统具有供热温度高、传热好、易控制、性能稳定及运行安全环保等特点,在正常(泵出口)压力下即可实现以内间任意温度控制,即满足了生产用热条件,提高了炭素产品的合格率,又节约了大量的燃料和水资源,为企业的节能降耗及减少污染气体的排放发挥了重要作用。
适用于建材、冶金等行业中,余热未被充分利用的各种工业窑炉。