石英砂烘干机介绍
力卓石英砂烘干机使用的是最先进的嵌套方法，三个筒，环环镶嵌在一起，湿沙子由进料口进入第一个筒内进行初次烘干，之后被甩进第二个烘干筒，进行沙子的二次烘干，最后被甩进第三个筒内进行最后的烘干，层层烘干，烘干出来的沙子，可以按自己的实际需要的含水量来控制沙子的含水量的大小，实现自控，调温，节能，环保，最大的特点就是省煤，电，产量高，比用普通的长筒烘干机节省40％。符合国际创建环境友好型， 资源节约型社会的政策，是替代传统烘干设备的环保节能型产品。该设备用于烘干黄沙、河沙、石英砂、矿渣、粘土等原材料，广泛应用于建材、化工、铸造等行 业，可适应煤、油、气等多种燃料。
石英砂烘干机工作原理
烘干物料（石英砂）先经过给料滤斗和圆盘给料机给料到皮带输送机上，然后石英砂被皮带输送机运输到经过热风炉的流沙管，石英砂再通过流沙管进入到三回程主机筒体。首先石英砂先到达三回程的内筒，在内筒固定搅拌叶轮和向前旋叶片的作用下石英砂被很快向前推进，到达三回程另一端，此为一回程。在内筒进料端口小，出料端口大，利于物料向前推进。
石英砂到达另一端后被挡板档回到中筒，在出料口端，中筒比内筒稍长与挡板相接，同样在向回旋叶片的作用下，石英砂在中筒被旋回到入料口一端，此为二回程；在中筒物料是由大口出料端向小口进料端流向的。
因在进料端中筒比外筒稍短，加之在外筒向前旋叶片的作用下，石英砂进入到三回程外筒并被向前推进，此为第三回程。
在出料口处，中筒回档板和外筒用钢板竖直镶嵌，有效地使石英砂分散和出料，在出料口配套有除尘和排气口，这样水分和部分粉尘就可以被排出和过滤，经过三个回程的炒翻烘干，石英砂就可以达到用户需求的含水量，最后通过皮带输送机将烘干后的石英砂输送到成品料仓。
石英砂烘干机性能特点
1.设备投资是国外进口产品的20%，采用耐磨锰板制造，比普通钢板耐磨3-4倍。
2.物料初水分15%，终水分确保0.5-1%以下，是水泥厂矿渣粉，干粉砂浆生产线等各种烘干工程首选产品。
3.比传统单筒烘干机提高热效率达40%以上。
4.燃料可适用白煤、烟煤、煤矸石、油、汽。能烘20-40mm以下块料、粒料、粉状物料。
5.比单筒烘干机减少占地面积60%左右。土建投资降低60%左右，安装方便。
6.无漏风现象，彻底解决了密封难点。
7.出料温度≤60度，可直接进料库，无需进冷却棚冷却。
8.外筒体温度≤60度，废气温度＜120度，除尘设备布袋使用时间长2倍以上。
9.耗煤是单筒烘干机的1/3，节电40%，吨标煤耗＜9公斤。
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