枸杞果实为间歇式成熟，生产上一般按果实成熟期将其分为：春果枸杞、夏果枸杞和秋果枸杞。6月至7月初成熟的果实，即老眼枝果实为春果枸杞；7月上旬至8月份来自于当年春枝的果实称为夏果；9月至10月成熟的果实为秋果。

热泵干燥烘干技术应用随着工业化生产规模的不断扩大，传统的烘干效率和高成本的烘干方法越来越不能满足现有的需求。热泵作为一项新型、节能的新技术。在很大程度上解决了传统烘干效率慢的问题和烘干成本高的难题。在烘干效率慢和烘干成本高的背景下，烘干温度在85度以下的条件下，选择热泵烘干将是企业的一个首选方向。目前，热泵烘干在众多行业中逐步得到了应用。比如：烟草行业的烟草烘干，食品行业的淀粉、米粉烘干、腊肉腊肠，物料表面油漆的烘干，烘干温度在85度以下的物料烘干等。热泵干燥正朝着提高干燥温度，开发新型热泵干燥系统，及热泵的自动控制技术等方面发展，热泵干燥将降低能源消耗和提高产品质量两者完美统一起来的技术将给干燥行业带来重大的技术革命。

传统的晒干方法为：将鲜果摊在竹席或竹筛上，厚2～3厘米，头两天晒时不宜在强太阳光下暴晒，用上午10时前和下午3时以后的太阳晒，中午置于向阳通风处晾晒。到第3天左右时可放在太阳下晒至全干。晒时，一般晒8～10天。 因为枸杞中富含糖份，所以干燥速度较慢。但这种传统的烘干方式有很非常大的局限性。基本上靠天吃饭。而且生产效率很低。

金凯枸杞烘干机的优势：

1． 非常节能：比电热，红外线烘干机的用电量少50－70％左右。
2． 智能化高：再也不需专人看守。烘干后自动停机并报警通知作业人员。
3． 可实现流水线自动化。
4． 可享受地方农机补贴。
5． 投资少，设备使用寿命长，可达15年。
6． 水分和温度可以自由调节，操作非常方便
7． 烘干品质好，模拟自然状态干燥，成分保持良好。

金凯热泵烘干机性能特点：
　　1）、安装方便：安装、拆迁方便，占地面积少，可装于室内、外；
　　2）、高效节能：只需消耗少量的电能，就可以在空气中吸收大量的热量，耗电量仅为加热器的1／3?1／4；同燃煤、油、气烘干设备相比，可节省75％左右的运行费用。1度电等于4度电。
　　3）、环保无污染：无任何的燃烧物及排放物，完全符合食品卫生标准，是一种可持续发展的环保型产品。
　　4）、运行安全可靠：整个系统的运行无传统干燥器（燃油、燃气或电加热）中可能存在的易燃、易爆、中毒、短路等危险，是一种绝对安全可靠的全封闭干燥系统。
　　5）、使用寿命长，维护费用低：是在传统空调的技术基础上发展而来的，工艺技术成熟，性能稳定、可靠，使用寿命长；运行安全可靠，全自动免人工操作，智能化控制。
　　6）、舒适方便，自动化、智能化程度高：采用自动控恒温装置，24小时连续干燥作业。
　　7）、适用范围广，不受气候影响：可广泛适用于食品、化工、医药、纸品、皮革、木材、农副产品加工等行业的加热烘干作业  
烘干除湿一体机组特点
一、高品质
当前烤房均采用人工燃烧来控制温度，由于受操作人员的烧火技术，生理特征（休息）、燃烧材料质量和加工质量等因素影响温度的控制而达不到烘烤技术要求，导致烘干质量不稳定，蓝冠高温热泵烤房采用自主知识产权的高温烘干热泵，采用蓝冠行业首创带抽湿能量回收专利技术，精确控温达到士1 ℃ ，从而大大确保烘烤质量，间接的提高了经济效益
二、节能
采用高温烘干热泵机组，使用国际认证环保冷媒及其专用系列压缩机，设备采用热回收技术，综合能效比高达5.0。
三、安全
当前烤房利用可燃性材料或气体均有明火产生，有可能漏火造成燃烧，导致巨大损失。热泵烘烤装置都安装在烤房外面，热量完全由冷媒传递至烤房内部，烤房内绝无明火产生而达到绝对安全。
四、省工
现有烤房均采用人工燃烧材料加温，需要大量的劳动力采购或加工燃料，烘烤时还要不停的加料或减料来控制温度，使操作人员的劳动强度非常大。而热泵烤房采用自主升温曲线控制，无需人工干预，这样大大的减轻了操作人员的劳动强度，可以一人同时看管多幢烤房。随着密集烤房的推广，将来批量热泵烤房实现PLC 集中控制，更有利于劳动力的解放。
五、高温
高温烘干热泵机组在空载工况下，能够维持烤房最高温度高达79.5 ℃ ，机组各工况参数非常稳定，完全满足各种烘干工艺要求。