焊条在保管、储存期间，熔铝炉往往会因为吸潮而使工艺性能变坏，造成电弧不稳、飞溅增多，并容易产生气孔、裂纹等缺陷，因此焊条使用前必须进行烘干。
对于低氢型药皮的焊条，在使用前必须烘干，以降低焊条的含氢量，台车烘箱防止气孔、裂纹等缺陷的产生。一般烘干温度为350℃，保温1小时。经烘干后的焊条应放入50~100℃的保温筒中，随用随取。
非低氢型药皮的焊条，铝合金固溶炉通常在使用前也要进行烘干，烘干温度为50-100℃，保温1小时。
烘干焊条时，不应将焊条突然放进高温炉内，或从高温炉中突然取出冷却，防止焊条因骤冷骤热而产生药皮开裂或脱落现象。同时，烘焊条时，焊条不应成垛成捆地堆放，应辅放成簿层状，避免焊条烘干时受热不均，潮气不易排出。
关于焊条烘焙问题，在建筑钢结构焊接技术规程（JGJ81－2002）铝合金时效炉中有明确规定：
1、焊条、熔嘴、焊剂和药芯焊丝在使用前，必须按产品使用说明书及有关工艺文件的规定进行烘干；
2、低氢型焊条烘干温度应为350～380℃，保温时间应为1.5～2h，烘干后应缓冷放置于110～120℃的保温箱中存放、待用；使用时应放置于保温筒中；烘干后的低氢型焊条铝合金淬火炉在大气中放置时间超过4h应重新烘干；焊条重复烘干次数不宜超过2次；受潮的焊条不应使用。
3、对于酸性焊条，在焊接规程中没有明确规定。一般对于未受潮的酸性焊条可以不烘焙，但现场施工条件有限，焊条存放容易受潮，受潮的酸性焊条应进行烘干，烘干温度150℃左右，烘干时间1.5～2h。
4、含有纤维素型焊条（如J425）的烘干温度应控制在100～120℃左右，模具加热炉否则影响焊接质量。
其实焊条烘焙工艺是很有学问的。“低氢型焊条烘干温度应为350～380℃，保温时间应为1.5～2h，烘干后应缓冷放置于110～120℃的保温箱中存放、待用；燃气式台车炉”什么时候350℃？什么时候380℃？什么时候2h？什么时候1.5h？升温多少时间达到要求温度？恒温多少时间？降温什么时候放到保温箱中存放？什么叫“受潮”？台车式电阻炉在大气中放置时间如何确定？
下面是笔者研究烘箱焊条设备过程中总结的“常用焊条的烘干和保存温度列表”，全纤维台车炉提供大家借鉴，会大大帮助您在焊接应用和焊条应用方面起到错金作用。