七水硫酸镁干燥机
一、七水硫酸镁干燥机概述
由于七水硫酸镁在结晶离心后还含有一定的表面水,这样会导致在包装存储和运输的过程中会产生结块现象。为了保证包装存储和运输的过程中物料的品质,要进行再次干燥后包装存储。健达干燥设备有限公司与云南大理跃进化工责任有限公司鼎力合作,深入研究七水硫酸镁的物料特性,结合该公司的生产概况,独立设计制造出适用于七水硫酸镁的振动流化床干燥机。
二、七水硫酸镁干燥机原理
七水硫酸镁自进料口进入机内,在振动电机或其他方式提供的激振力作用下,在空气分布板上跳跃前进,同时空气经过滤后,被加热到一定温度,由风口进入干燥机下风室中,七水硫酸镁在振动力和经空气分布板均风的热气流双重作用下,呈悬浮状态与热气流接触,物料颗粒与热介质之间进行着激烈的湍动,使传热和传质过程得以强化,干燥后的产品由排料口排出,蒸发出的水份和废气经旋风分离器回收粉尘后,排入大气。下床体为床层提供了一个稳定的具有一定压力的风室。调节引风机,使上箱体中床层物料上部保持微负压,维持良好干燥环境并防止粉尘外泄。
三、七水硫酸镁干燥机特点
1. 七水硫酸镁干燥机的干燥过程分为两步,由于七水硫酸镁的物理结构不稳定,在高温情况下会发生化学反应变成六水硫酸镁甚至硫酸镁,所以干燥过程分为高温区和低温区。
2. 振动流化床的上箱体和下箱体之间采用分体式,为了尽可能地减少机器的振动所带来的磨损,上下箱体之间采用软连接。
3. 整套设备采用全封闭式的结构,有效的防止了物料与空气间的交叉污染,作业环境清洁。
4. 该设备依靠调整振动参数来改变在物料在机内的滞留时间。其活塞流式的运行降低了物料粒度均匀性及规则性要求,易于获得均匀的干燥产品。