圣泰科红外烘干设备利用电磁波对被加热对象进行加热，因此无需接触媒介就能传热。由于粉末涂料能够很好地吸收红外辐射，因此能够快速升温并熔平。和对流烤箱相比，粉末在红外烘道中的熔平速度快的多。红外烘干设备的传输功率也比燃气红外烤箱的高，粉末的快速熔平提高了涂层的表面质量和生产速度。很多情况下，烘道能够变得更短，或生产率变得更高。由于采用了红外加热技术，客户能够更多地受益于非高峰期用电的低费率。圣泰科中波红外烘干设备的用电量与燃气烘道的用气量相当，但由于其加热具有针对性，因此其绝对用电量更低，并降低了产品生产过程中为生产车间带来的热负荷，符合目前的节能和使用清洁能源的趋势。与热风炉相比，应用红外烘道时，粉末不会被弄乱或吹散；由于没有空气

运动，粉末中也不会掺杂进灰尘杂质，所有这些因素都大大提高了涂层质量。与燃气红外烘道相比，红外加热系统解除了工厂中使用煤气的潜在危险。红外加热系统还能够很容易地整合到现有的烘干生产线上，因此，为了提高生产率可以很便捷地对现有的热风炉进行更新.

在塑料焊接中，塑料工件表面的薄膜被融化，在经过压力后很容易地被结合在一起。用红外辐射进行焊接代替一些传统的热电镀和共振焊接，是非常有益的。使用可对时间、温度和加热部位都能精确控制的红外烘干设备，能提高塑料工件的装配精确度，红外烘干设备可调的加热温度能解决不同的焊接要求，一步到位，还可以对不同的方位进行辐射加热，因此对塑料多面焊接加热也能一步到位。

橡塑工业烘干机生产厂家圣泰科在红外加热领域的研究享誉世界，2005年收购意大利辉利士公司的红外技术，通过原先的传统的热源加热设备进行了改造升级，解决了传统热源烘干消耗时间长，加热不均匀，且需要大量人力成本等问题，圣泰科通过自己独有的分子振动快速加热核心技术为合作者提产能、增加效率、节约能源。