移动式冷却器工作原理:
移动式冷却器是一种应用于粉体物料及小颗粒产品冷却的设备,该技术结合了密相输送原理及传统的板式换热器设计思想。在冷却过程中,冷却水通过传热板内,如同传统的气体或液体换热。物料与冷却介质的流向采取逆流能够获得较大的传热效率。物料流在重力的作用下,进行自上而下的均一速度缓慢移动,并进行热交换的过程,以保证足够的停留时间来满足冷却过程需移出的热量。同时,物料的缓慢移动,将不产生粉尘现象。在运行过程中,设备内部需要满仓物料运行,这种方式能够提供最佳的传热状态,料位控制系统以确保移动式冷却器凉碱机保持最佳状态运行。下部安装有可调频率的振荡式下料器,通过检测出料温度的反馈信号来调节出料速率,对产品流进行有效调节。
移动式冷却器结构特点:
传热板采用无垫片全焊工艺,可根据不同的物料选择不同的材料,由两块板片经激光焊或电阻焊,经焊接的板片预设打压膨胀成均匀的波纹状或酒窝状,此种结构能够让流体在板内形成高度湍流,以提高换热效率,并能有效减少结垢的发生,需要注意的是板内通水压力降不能太大。
传热板组 将传热板安装在带有加强筋的高强度仓体内,仓体有带铰链的检修门,打开检修门可以方便的对板片进行检修和清扫。传热板组可以设计为模块化,上下板组的板片可为立式交错放置。
物料震动出料装置 设计基于密相输送原理,以确保产品均匀缓慢的通过冷却器,产品停留时间一般在10-15分钟。对于产品而言,粉体缓慢而可控的流动具有出料温度均匀的优势。
振动下料器内部安装的矩形百叶窗控制物料的流动,下料速度由振动电机的频率控制,频率越大流速越大。振动电机关闭时百叶窗阻滞物料使其停止流动。
移动式冷却器的比较优势与存在问题:
①传热效率高,与空气冷却的工艺相比,能耗降低90%以上。
②设备简明、安装方便,无需配置除尘系统及减速装置。
③现场工作环境较好,无粉尘污染
④运动部件少,设备可靠性高,生产周期长,维修项目少。
⑤传热板的安装形式便于检修和清理
⑥该设备运行成本低仅需3kw电机及30-50m3/h的循环水。
存在问题
移动式冷却器对冷却水的水质要求比较高,为使冷却水流体在板腔内形成高度湍流,因此传热板内腔通道比较小,产生一定的阻力降,如果冷却水质差,产生结垢,则为降低传热系数,并增加阻力降。为此拟用脱盐水作为中间冷却剂,形成闭路循环使用。经粉体流凉碱机换热后的脱盐水再经循环水冷却降温。降温后的脱盐水再送到粉体流凉碱机使用。