原理
物料粉末粒子，在原料容器（流化床）中呈沸腾流化状态，受到经过净化后的加热空气预热和混合，将粘合剂溶液雾化喷入，使若干粒子聚集成含有粘合剂的团粒，由于热空气对物料的不断干燥，使团粒中水份蒸发，粘合剂凝固，此过程不断重复进行，形成理想的、均匀的多微孔球状颗粒。
特点
※ 通过粉体造粒，改善流动性，减少粉尘飞扬；
※ 通过粉体造粒改善其溶解性能；
※ 混合、制粒、干燥在一机内完成一步法制粒；
※ 采用抗静电滤布，设备操作安全；
※ 设置压力泄放孔，一旦发生爆炸，设备人员不受伤害；
※ 设备无死角，装卸料轻便快速，冲洗干净，满足GMP规范。
※ 通过粉体造粒，改善流动性，减少粉尘飞扬；
※ 通过粉体造粒改善其溶解性能；
※ 混合、制粒、干燥在一机内完成一步法制粒；
※ 采用抗静电滤布，设备操作安全；
※ 设置压力泄放孔，一旦发生爆炸，设备人员不受伤害；
※ 设备无死角，装卸料轻便快速，冲洗干净，满足GMP规范。
应用
※ 制药工业中的造粒：片剂颗粒、冲剂颗粒、胶囊剂颗粒。
※ 食品工业的造粒：可可、咖啡、奶粉、颗粒果汁、调味品等。
※ 其它行业的造粒：农药、饲料、化肥、颜料、染料化工等。
※ 粉状或颗粒状湿物料的干燥。
※ 包衣：颗粒、丸剂保护层、备色、缓释、薄膜、肠溶包衣等。
※ 制药工业中的造粒：片剂颗粒、冲剂颗粒、胶囊剂颗粒。
※ 食品工业的造粒：可可、咖啡、奶粉、颗粒果汁、调味品等。
※ 其它行业的造粒：农药、饲料、化肥、颜料、染料化工等。
※ 粉状或颗粒状湿物料的干燥。
※ 包衣：颗粒、丸剂保护层、备色、缓释、薄膜、肠溶包衣等。
技术规格
|
项目 |
单位 |
机型Type | ||||||||||||
|
3 |
5 |
15 |
30 |
60 |
120 |
200 |
300 |
500 | ||||||
|
原 料容器 |
容 量 |
L |
12 |
22 |
45 |
100 |
220 |
420 |
670 |
1000 |
1500 | |||
|
直径 |
㎜ |
300 |
400 |
550 |
700 |
1000 |
1200 |
1400 |
1600 |
1800 | ||||
|
生产能力 |
最小 |
㎏ |
1.5 |
4 |
10 |
15 |
30 |
80 |
100 |
150 |
250 | |||
|
最大 |
㎏ |
4.5 |
6 |
20 |
45 |
90 |
160 |
300 |
450 |
750 | ||||
|
风机
|
风量 |
m3/h |
1000 |
1200 |
1400 |
1800 |
3000 |
4500 |
6000 |
7000 |
8000 | |||
|
风压 |
㎜H2O |
375 |
375 |
480 |
480 |
950 |
950 |
950 |
950 |
950 | ||||
|
功率 |
kw |
3 |
4 |
5.5 |
7.5 |
11 |
18.5 |
22 |
30 |
45 | ||||
|
蒸汽消耗量 |
kg/h |
15 |
23 |
42 |
70 |
141 |
211 |
282 |
366 |
451 | ||||
|
压缩空气
耗量 |
m3/min |
0.9 |
0.9 |
0.9 |
0.9 |
1.0 |
1.0 |
1.1 |
1.5 |
1.5 | ||||
|
主机重量 |
kg |
500 |
700 |
900 |
1000 |
1100 |
1300 |
1500 |
1800 |
2000 | ||||
|
蒸汽压力 |
Mpa |
0.3～0.6 | ||||||||||||
|
温度 |
℃ |
室温﹣120℃范围内可调节 | ||||||||||||
|
作业时间 |
min |
随物料特性而定45～90 | ||||||||||||
|
物料收得率 |
% |
≥99 | ||||||||||||
|
噪声 |
dB(A) |
风机与主机隔离安装，噪声≤75dB(A） | ||||||||||||
|
主机外形
尺寸 (L×W×H) |
m |
1.0×0.6×2.1 |
1.2×0.7×2.1 |
1.25×0.9×2.5 |
1.6×1.1×2.5 |
1.85×1.4×3 |
2.2×1.65×3.3 |
2.34×1.7×3.8 |
2.8×2.0×4.0 |
3×2.25×4.4 | ||||
