类型 适应物料 干燥时间 物料传动方式
对流式干燥机 颗粒,易碎结晶,片料，纤维 10-60秒 输送带传送
目录：
带式干燥机的概述
带式干燥机的原理
带式干燥机的特点
带式干燥机的流程
带式干燥机的参数
带式干燥机的应用范围
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带式干燥机是最常见的连续式干燥机。
带式干燥机的四种分类方式 带式干燥机分类形式 带式干燥机类型
按带的层数分 单层带式型，多级带式型，多层带式型
按通风方向分 向下通风型，向上通风型，复合面通风型
按排气方式分 逆流排气型，并流排气型，单独排气型
按照带侧密封形式 低压通风型，高压通风型
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◆没有粉尘。在全密闭的环境中完成干燥过程，避免了粉尘外泄.
◆适用于不允许碎裂的物料。被干燥物料是以静止状态置于输送带上进行干燥，物料不会有破损.
◆成品质量好。被干燥物料都具有相同的干燥时间，能保证物料的色泽一致、含水率均匀.
◆非通气性泥状物料也可干燥。
◆占地面积更小。由于多层板的叠加,占地面积仅为以前的1/3.
◆干燥效果更好。多级或者多层带式干燥机可翻转或者倒载，可松动物料，提高干燥速率。
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带式干燥机工作原理如下：◆被干燥物料通过入料1-加料器均匀分布在2-网带上，网带经过每个加热单元时热空气在循环风机的作用下从上往下或者是从下往上穿过物料层，使物料干燥均匀,成品由干燥产品出口排除。
1.加料器。2.网带。3分风机。4.换热器。5.循环风机。6排湿风机。7.调节阀
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第一步:预热所需温度,开循环风机、排湿风机、加热调整每个干燥段的所需温度（调阀门）准备加入湿物料.
第二步:开网带传动,加入湿物料,开启排湿阀门.
第三步:物料干燥中,干燥后出料.
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DW带式干燥机参数 型号 DW-1.2-8 DW-1.2-10 DW-1.6-8 DW-1.6-10 DW-2-8 DW-2-10
单元数 4 5 4 5 4 5
带宽 1.2 1.2 1.6 1.6 2 2
干燥段长 8 10 8 10 8 10
铺料厚 10-80
使用温度 50-140
蒸汽压力 0.2-0.6
蒸汽耗量 120-200 140-240 150-280 160-320 170-360 210-450
干燥强度 60-100 70-120 75-140 80-160 85-180 100-220
风机总功率 9.9 12.1 9.9 12.1 18.2 22.2
设备总功率 11.4 13.6 11.4 13.6 19.7 23.7
外型尺寸 10×1.5×3.15 12×1.5×3.15 10.05×1.91×3.15 12.05×1.91×3.15 10.01×2.33×3.15 12.1×2.33×3.15
总量 5800 6500 6400 7600 7500 8900
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带式干燥机一些物料的干燥数据 物料 物性 初水分 临界水分 终水分 热空气温度 料层厚度 热空气速度 干燥时间
立德粉 粗料挤压后 0.67 0.26 0.0007 120 76 0.9 85
立德粉 挤压后 0.72 0.28 0.0013 120 62 1.15 30
钛白粉 挤压后 1.02 0.60 0.10 154 38 1.4 10
钛白粉 挤压后 1.07 0.65 0.29 154 81 0.85 10.5
氢氧化铝 过滤机滤饼 9.6 4.5 1.15 60 38 0.9 150
石棉纤维 挤压过滤片状物 0.47 0.11 0.008 138 76 1.1 9.3
硅胶 粒状 4.5 1.5 0.218 138 6.5-38 0.88 110
硅胶 粒状 4.51 1.85 0.15 52 6.5-38 0.9 25
醋酸纤维 粒状 1.09 0.35 0.0027 120 19 0.85 12
醋酸纤维 粒状 1.09 0.30 0.0041 120 25 0.85 18
瓷土 挤压后 0.20 0.20 0.0033 102 70 1.0 30
瓷土 挤压后 0.14 0.14 0.008 120 1.0 20
碳酸钙 挤压后 1.69 0.98 0.225 137 12 1.4 15
备注:由于物料的差异性, 带式干燥机虽然适用于多种物料的干燥，但由于客户安装环境的不一样﹑对成品要求的不一样，以上介绍型号不一定能完全符合您的需求（以上仅）列举了一种型号的带式干燥设备），我们可以为您量身定做非标型号。为了使您能够选择到最佳的振动流化床干燥设备，我厂提供免费技术咨询，提供安装布置图，进行物料实验。
原文：http://www.wjjxh.org/ganzaojidq_1_253.html
重庆市强立干燥制粒设备厂
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