一、工艺说明:
湿物料经过挤条机挤压成条状后落在带式干燥机最上层的加料段上,随着网带的向前移动,条状物料被均匀地铺在干燥机的网带上,网带在传动装置的带动下匀速向前移动,将网带上的物料从加料口端送至另一端,然后落入第二层网带,物料经过第二层网带后落入底层网带,然后从底层的出料端出料,在此过程中物料受到干燥机内部热风的穿流式干燥,从而使物料失去水分。
干燥段由若干个热风独立循环单元组成,其中部分尾气由排风口排出,每一单元排气量均有调风阀控制。在循环单元中,热空气在循环风机的作用下进行循环流动,热量由热风炉提供,通过热风口进入各单元,使干燥温度保持在一定的范围内。干燥过程是热风气流穿过物料层,完成热量传递的过程。
二、设计特点:
1、干燥设备结构合理,调控方便,节能减排,无粉尘污染,达到国家环保标准。
设备设计成三层网带方式,可根据物料在不同干燥阶段的不同特性灵活设定干燥参数,在上层时,物料含湿量较大,可实行较小的铺料厚度和较快的网带运行速度;在底层时,物料含湿量减小,可实行较大的铺料厚度和较慢的网带运行速度,延长物料的停留时间,使物料充分干燥。设备内部的热风穿过了三层网带上的物料,热量传递充分,达到节能高效的目的;最上层的物料的湿度较高,产尘量小,由排风口排出的粉尘也相对较小,达到节能减排的目的。设备的每一单元均有热风进口(每一单元的一层和二层都有热风进口,前三个单元每一层都有热风进口),每一个热风进口的风量均有调节阀门,进风口设有分风叶片,有效保证了热风的均匀性和可调控性。
2、设备内部采用优质不锈钢材料制作,箱体上设有清理门,清理非常方便且经久耐用。
3、网带两侧设有不锈钢挡板,能有效防止干燥过程中物料跌落。
4、主轴轴承安装在箱体外边,避免处于高温环境;
5、风机传动电机与风机主轴采用皮带传动,避免电机过热;
6、箱内设计成相对密封的环境,防止热风外泄;
7、物料经挤条成形机后进入网带进行干燥,提高干燥效率,并使外排尾气含尘量降低到极小程度,不需加装除尘设备即可达到良好效果;
8、热风进风量可调节,并设有分风装置,确保热风均匀;
9、尾气自排,减少热量损失和尾气含尘量;
10、设备的传动部位设有检修门,维修方便。
三、产能介绍:年产5000吨、10000吨、15000吨、20000吨、30000吨
四、设备供应:
成套提供包括热源、配套设备、干燥设备、粉碎机等,具体双方商谈。
五、销售业绩:
广东三家用户,其他地方10家。