简单介绍：

提供5万—50万吨/年规模的以脱硫石膏为原料的水泥缓凝剂生产线，包括热源、干燥、成球等成套技术、设备、控制、安装、调试。可根据用户的不同需求以及蒸汽、煤等热源条件和场地条件进行个性化设计。

工作原理：

提供5万—50万吨/年规模的以脱硫石膏为原料的水泥缓凝剂生产线，包括热源、干燥、成球等成套技术、设备、控制、安装、调试。可根据用户的不同需求以及蒸汽、煤等热源条件和场地条件进行个性化设计。该成套设备的主要系统有：1、干燥系统 2、挤压成球系统 3、 高效燃煤沸腾炉热风系统 4、 化学石膏专用盘式下料仓

针对脱硫石膏水泥缓凝剂生产线，根据现场工艺条件，我公司已成功开发了4种干燥工艺，并付诸应用。

1、气流干燥生产工艺：

本干燥机为用蒸汽或其他热源简介换热后的热风与物料直接接触，在关内进行脱水的干燥系统。该工艺已成功应用于：

益阳某电厂，20万吨/年水泥缓凝剂生产线

新疆某集团电厂，15万吨/年水泥缓凝剂深生产线

2、蒸汽回转生产技术：

脱硫石膏经螺旋给料机向间接换热回转煅烧机供料，石膏在间接回转煅烧机内与蒸汽或者热烟气间接热交换后，吸收热量，料温升高，表面水蒸发得到干燥产品。该工艺已成功应用于：陕西某电厂，30万吨/年水泥缓凝剂生产线

3、回转圆筒干燥生产工艺：

该成套工艺是我公司的高效沸腾炉+回转圆筒干燥机组成的干燥系统。沸腾炉可提供稳定、含尘的高温烟气作为干燥热源。物料与高温烟气在回转圆筒内完成热交换，石膏中的水份迅速蒸发得到合格的干燥产品。该工艺已成功应用于：

湖北某电厂，30万吨/年水泥缓凝剂生产线

某外资纸面石膏板公司，2000万平方米/年十面石膏板生产线

4、CD桨叶干燥机生产工艺

该工艺干燥主机位CD桨叶干燥机。在干燥机内湿石膏在中空桨叶搅拌、混合与分散的同时受到来自中空桨叶和夹套双重加热作用，从而实现对物料的干燥。该工艺已成功应用于：

浙江某电厂，15万吨/年水泥缓凝剂生产线

山东某集团电厂，20万吨/年水泥缓凝剂生产线

适用物料：

脱硫石膏

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