一、调控容易、适用性强
-通过调整料层厚度、主轴转速、耗臂数量、耗叶形成和尺寸可使干燥过程达到最佳。
-每层干燥盘皆可单独通入热介质或冷介质，对物料进行加热或冷却，物料温度控制准确、容易。
-物料的停留时间可以精确调整。
-物料向单一，无返混现象，干燥均匀、质量均匀、质量稳定、不需再混合。
二、操作简单、容易
-干燥器的开车、停车操作非常简单。
-停止进料后，耗叶能很快地排空干燥器内的物料。
-通过特殊的大规格检视门的视境，可以对设备内进行很仔细的清洗和观察。
三、能耗低
-料层很薄、主轴转速低，物料传送系统需要的功率小，电耗少。
-以传导热进行干燥，热效率高，能量消耗低。
四、操作环境好，可回收溶剂，粉层排放符合要求
-常压型：由于设备内气流速度低，而且设备内湿度分布上高下低，粉层很难浮到设备顶部，所以顶部排出口排出的尾气是几乎不含有粉体。
-密闭型：配备溶剂回收装置，可方便地回收载湿气体中的有机溶剂。溶剂回收装置简单，回收率高，对于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料。可用氮气作为载湿气体进行闭路循环，使之安全操作。特适用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。
-真空型：在真空状态下操用的盘式干燥机，特别适用于热敏性物料的干燥。
五、安装方便、占地面积小
-干燥机整体出厂。整体运输，只需吊装就位，安装定位非常容易。
-由于干燥盘层式布置、立式安装，使干燥面积很大，布占地面积很小。
