领先工艺技术：
我公司与辽宁凤城硼矿粉集团合作，对低品位硼铁矿活化焙烧进行了大量试验和研究，并设计闪速焙烧新工艺，焙烧后成品活化率明显比由传统回转窑焙烧产品活化率要高。例如品位为10%以上的硼铁矿可以焙烧到活化率为90%以上；品位在6%~10%范围的硼铁矿可以焙烧到活化率为80~85%。目前我公司研制动态硼矿粉干燥煅烧设备是国内该领域最先进的工艺装备技术。
硼矿干燥煅烧简介：
目前对于低品位硼铁矿的焙烧尚无大型工业化装置，多数企业将其弃之外排,造成资源大量浪费和环境污染。少数厂家采用回转窑作为硼矿粉的焙烧设备，但回转窑焙烧得到的产品通常活化率和浸取率较低、煤耗高、热效率差，硼矿资源难以很好利用。采用我公司动态干燥煅烧工艺装备可生产出活性高、品位高硼矿粉。硼矿粉闪速煅烧炉具有节能、环境无污染、回收率高、占地面积小，自动化程度高等特点。
工作原理：
利用给料机向斯德干燥机送入湿硼矿粉，干燥热源为焙烧工序所产生热尾气；干物料和气体进入气固分离器被气固分离，被分离物料送至煅烧炉内进行活化焙烧，焙烧工作介质为燃煤直火热风炉产生热烟气（温度约为1000~1050℃），物料经数秒快速传质传热活化焙烧后被分离、冷却并进入储仓。
性能特点：
1、操作方便，焙烧时间短，整个流程在数秒至数十秒之内完成；
2、因为对焙烧产生的热尾气进行了回收利用，所以总能耗较低；
3、产品活性高，硼精粉B2O3品位≥7.5%时，焙烧活性可达到80%~90%；
4、具有废气净化装置，对环境污染小；
典型案例：
1. 首钢：年产70000吨活性硼矿粉
2. 辽宁凤城凤化硼矿集团：年产50000吨活性硼矿粉
