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本机组是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。按工艺要求可以调节料液泵的压力、流量、喷孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形颗粒。
本机组工作过程为料液通过隔膜泵高压输入，喷出雾状液滴，然后同热空气并流下降，大部分粉粒由塔底排料口收集，废气及其微小粉末经旋风分离器分离，废气由抽风机排出，粉末由设在旋风分离器下端的授粉筒收集，风机出口还可装备二级除尘装置，回收率在96－98％以上。
本机组与物料接触部分的塔体、管道、分离器的材料，均采用SUS304制作。在塔体内部与外壳之间有足够的保湿层，填充材料为超细玻璃棉，塔体设有观察门、视镜、光源及控制仪表，由电器控制操作台控制和显示。
本机组的热源装置采用蒸气加热或电加热器，具有操作方便、启动快、结构紧凑、热风干净清洁等优点。另外在电气控制柜内装有电加热器的控制调节装置，使进口温度无级调节。对于缺电地区可以采用蒸气加热或燃煤、燃油热风炉等方式，局部或全部代替电加热装置。本厂可以提供根据用户的实际需要的加热方式。 |
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喷雾干燥粒： |
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有催化剂、树脂、合成洗衣粉、油脂类、硫铵、染料、染料中间体、白碳黑、石墨、磷铵等。 |
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氨基酸及类似物、调味料、蛋白质、淀粉、乳制品、咖啡抽取物、鱼粉、肉精等。 |
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中成药、农药、抗生素、医药冲剂等。 |
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氧化镁、瓷土、各种金属氧化物、白云石等。 |
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各种肥体、氧化铝、陶瓷粉、制药、重金属超硬钢、化肥、粒状洗衣粉、中成药。 |
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胺基脂肪酸、石蜡、甘油酸脂、牛脂等。
喷雾结晶、喷雾浓缩、喷雾反应等方面经常用到。 | |
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干燥速度快，料液经雾化后表面积大大增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发95％－98％的水份，完成干燥的时间仅需要十几秒到数十秒种，特别适用于热敏性物料的干燥。 |
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所有产品为球状颗粒，粒度均匀，流动性好，溶解性好，产品纯度高，质量好。 |
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使用范围广，根据物料的特性，可以用热风干燥， 也可以用冷风造粒，对物料的适应性强。 |
| 操作简单稳定，控制方便，容易实现自动化作业。 | |
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| 1.空气过滤器 |
8.调风蝶阀 |
| 2.蒸汽加热器 |
9.电控柜 |
| 3.电加热器 |
10.风机 |
| 4.热风分配器 |
11.旋风分离器 |
| 5.雾化器 |
12.返粉风机 |
| 6.返粉管道 |
13.下料器 |
| 7.除尘器 |
14.高压泵 |
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15.料液桶 | | |
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型号 |
50 |
100 |
150 |
200 |
300 |
500 |
1000 |
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水份蒸发器(kg/h) |
50 |
100 |
150 |
200 |
300 |
500 |
1000 |
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外形尺寸(mm) |
1200×8900 |
1800×11500 |
2200×13500 |
2400×14800 |
2800×15400 |
3400×18800 |
4600×22500 |
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功率(kw) |
8.5 |
14 |
22 |
24 |
30 |
45 |
75 |
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进风温度(℃) |
300-350 |
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产品含水量(%) |
＜5可达0.5 |
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物料回收(%) |
＞97 |
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电加热(kw) |
75 |
120 |
180 |
温度低于200时，具体按实际计算 |
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电加蒸汽Mpa+Kw |
0.5+54 |
0.6+90 |
0.6+108 | |
备注：1．水份蒸发量与物料的特性相关．本表蒸发量与温度相关．数据仅供参考.
2、雾化压力和泵的型号参照物料处理量．产品粒径要求配备.
3．风机功率在配套布袋除尘器后有所增加。 |
