干燥设备广泛应用于化工、制药、农林土特产品、粮食、轻工等领域。我国干燥设备行业从形成、发展到逐步走向成熟已经走过了20多年历程。经过20多年的发展，我国的干燥设备行业已经形成了一定的企业数量和生产规模。从地域分布上看，东部地区生产企业多，中西部地区企业少；尤以江、浙、沪三地企业较为集中，仅江苏省常州市，干燥设备生产企业达50家以上。目前国内市场需要的常规干燥设备，以及国际市场需要的主要干燥设备，我国基本都能自己制造，这表明，我国干燥设备以进口为主的历史已经结束。但还存在一些问题和隐忧。
电热烘箱买回来了，也要学习保养知识，这样烘箱使用寿命才会长
国内国外烘干干燥制造业近年来一直呈持续高速发展状态，当然对产品不断进行技术革新的烘干机厂家功不可没，但从根本上讲市场需求才是其发展的不竭动力。据统计调查，中国已是一个烘干机制造大国，世界各国都在大量进口中国产品，并且在中国出口的机械产品中，烘干机产品已占多数。虽然在目前的经济寒潮中机械行业所受的影响比较大，但是产量却仅次美国，出口已超过德国，中国一直被冠以世界制造大国的称号，什么时候成为举世瞩目的“中国创造”才是国内烘干机企业所肩负的伟大使命。
高温干燥箱供工矿企业、化验室外、科研单位等作干燥、烘焙、熔腊、灭菌之用。
国内烘干机厂家应该加大科研力度改变低利销售现状。从近十年的烘干机发展情况来看，虽然发展飞速，但是所出口的产品都是科技含量不是很高的，而且是因为价格低廉，大部分的用户都是南非一代的。高端先进的烘干机产品还需依赖国外，高效生产线也需从国外引进，所以，所生产出的高效自动化系数越高的烘干干燥设备所需要的成本就越高。如果仅仅只是出口一些低端产品，对我国来说还是不利的。
1、微电脑温度控制器、数位式计时器以及微电脑多功能控制器，可社顶延长定时器、加热速率、加温功率、打印间隔等。
据统计调查，我国消耗全世界40%的材料，销售收入却只占全世界的12%-15%，而国外的烘干机相关产业的毛利率都在40%左右，所以我国生产烘干机厂家的利润都很低，部分还亏损。因此，我国还是应该加大烘干机研发力度，在这个不可再生资源越来越缺少的时期，我们应该向国外发达国家一样，以销售技术为主，低端产品为副的模式。
