工艺原理：氨水回收发脱硫工艺是基于烟气于吸收剂在吸收塔设备及循环浆池中发生的化学反应，其主要化学反应机理如下：
SO2+2NH3+H2O——(HN4)2SO3
(HN4)2SO3+SO2+H2O——2 HN4HSO3
NH4HSO3+NH3 ——(HN4)2SO3
在塔内的浆池液循环槽：
SO2+2NH3+1/2O2+H2O ——(HN4)2SO4
总反应式：
(HN4)SO3+1/2O2——(HN4)SO4
工艺特点：
1、 脱硫效率高
2、 氨是一种良好的碱性吸收剂，碱性强于钙吸收剂，反应速率快，吸收剂利用率高，气液比要求低，吸收设备体积可大大减小
3、 氨法具有丰富的原料。氨法以氨为原料，其形式可以是液氨、氨水和碳铵。目前我国火电厂年排放二氧化硫约1000万吨，即使全部采用氨法脱硫，用氨量不超过500万吨/年，供应完全有保证。
4、 工艺过程简单，没有前期的吸收剂制浆系统，该吸收剂为氨水、液氨和碳铵，同湿式钙法相比，设备投资大大减小，运行费用低。
5、 对烟气变化适应性强
6、 脱硫副产品脱硫按可作为农用肥料，脱硫副产物综合利用，不仅可降低运行费用，而且可以减少副产物的处置费用．延长灰场使用年限。
7、 整个系统不产生废水或废渣，为了保证系统内氯离子的平衡，只需排出少量的工艺水
8、 能耗低
9、 没有结垢、堵塞影响，对安全运行有可靠性和实用性。同时，利用蒸氨氨水脱硫，可有效的脱除蒸氨氨水里含有的氰，氨水里的酚以及有机油类与烟气相遇，一部分溶入浆液里面，最终进入硫酸铵产品中，一部分经汽化后与净化烟气混合进入大气中，大大减少了酚的浓度，能够达到酚的排放要求。
10、用氨水回收法脱硫技术，能充分利用蒸氨氨水，不仅省去了硫铵化产所需要的硫酸投资，同时减少了生化站处理的运行费用；副产品硫酸铵具有一定的经济效益。总体的经济效益相比钙法较为突出。
