工作原理：
物料自进料口进入机内，在振动力作用下，物料沿水平流化床抛掷，向前连续运动，热风向上穿过流化床同湿物料换热后，湿空气经旋风分离器除尘后由排风口排出，干燥物料由排料口排出。
应用领域：
◆ 医药化工：各种压片颗粒、硼酸、硼砂、苯二酚、苹果酸、马来酸等。
◆ 食品建材：酒槽、味精、砂糖、食盐、矿渣、豆瓣、种籽等。
◆ 还可用于物料的冷却、增湿等。
特点：
●物料受热均匀，热交换充分，干燥强度高，比普通干燥机节能30％左右。
●振动源是采用振动电机驱动，运转平稳、维修方便、噪音低、寿命长。
●流态化稳，无死角和吹穿现象。
●可调性好，适应面宽，料层厚度和在机内移动速度以振幅变更均可实现无级调节。
●对物料表面损伤小，可用于易碎物的干燥，物颗粒不规则时亦不影响工作效果。
●采用全封闭式的结构，有效的防止了物料与空气间的交叉污染，作业环境清洁。
结构示意图：
技术参数：
|
型 号\尺 寸 |
A | B | C | D | E | F | 重量(kg) |
| ZLG3×0.30 |
3000 |
300 |
1350 |
900 |
430 |
1650 |
1250 |
| ZLG4.5×0.30 |
4500 |
300 |
1350 |
900 |
430 |
1650 |
1560 |
| ZLG4.5×0.45 |
4500 |
450 |
1550 |
950 |
430 |
1700 |
1670 |
| ZLG4.5×0.60 | 4500 | 600 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 1910 |
| ZLG6×0.45 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 2100 |
| ZLG6×0.60 |
6000 |
600 |
1700 |
950 |
500 |
1700 |
2410 |
|
ZLG6×0.75 |
6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2340 |
| ZLG6×0.9 |
6000 |
900 |
2000 |
1000 |
600 |
1850 |
3160 |
| ZLG7.5×6.0 | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 |
| ZLG7.5×0.75 | 7500 | 750 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 |
| ZLG7.5×0.9 |
7500 |
900 |
2100 |
1000 |
600 |
1850 |
4140 |
| ZLG7.5×1.2 |
7500 |
1200 |
2500 |
1150 |
800 |
2050 |
5190 |
|
机 型 |
流化床面积(M2) | 进风温度(℃) | 出风温度(℃) | 蒸发水份能力(kg/h) | 振动电机 | |
| 型 号 | 功率(kw) | |||||
| ZLG3×0.30 | 0.9 | 70-140 | 40-70 | 20-35 | ZDS31-6 | 0.8×2 |
| ZLG4.5×0.30 | 1.35 | 70-140 | 40-70 | 35-50 | ZDS31-6 | 0.8×2 |
| ZLG4.5×0.45 | 2.025 | 70-140 | 40-70 | 50-70 | ZDS32-6 | 1.1×2 |
| ZLG4.5×0.60 | 2.7 | 70-140 | 40-70 | 70-90 | ZDS31-6 | 1.1×2 |
| ZLG6×0.45 | 2.7 | 70-140 | 40-70 | 80-100 | ZDS41-6 | 1.5×2 |
| ZLG6×0.60 | 3.6 | 70-140 | 40-70 | 100-130 | ZDS41-6 | 1.5×2 |
|
ZLG6×0.75 |
4.5 | 70-140 | 40-70 | 120-140 | ZDS42-6 | 2.2×2 |
| ZLG6×0.9 | 5.4 | 70-140 | 40-70 | 140-170 | ZDS42-6 | 2.2×2 |
| ZLG7.5×6.0 | 4.5 | 70-140 | 40-70 | 130-150 | ZDS42-6 | 2.2×2 |
| ZLG7.5×0.75 | 5.625 | 70-140 | 40-70 | 150-180 | ZDS51-6 | 3.0×2 |
| ZLG7.5×0.9 | 6.75 | 70-140 | 40-70 | 160-210 | ZDS51-6 | 3.0×2 |
| ZLG7.5×1.2 | 9 | 70-140 | 40-70 | 200-260 | ZDS51-6 | 3.0×2 |
振动流化床物料干燥参数（举例）
| 物料名称 | 物料形状 | 初水份（％） | 终水份（％） | 床面处理量（Kg/M2 .h） |
| 柠檬酸 | 粒状 | 2.5 | 0.5 | 200 |
| 味精 | 粉状 | 5 | 0.3 | 200 |
| 味精 | 粒状 | 5 | 0.2 | 280 |
| 流胺 | 粒状 | 3.01 | 0.28 | 700 |
| 绷酸 | 粒状 | 4.1 | 0.3 | 900 |
| 癸二酸 | 针状晶体 | 9.25 | 0.15 | 180 |
| 绷纱 | 粒状 | 6.5 | 0.2 | 500 |
| 纤维素（CMC） | 絮状 | 35 | 3.6 | 80 |
| 三元复合肥 | 球状 | 24.4 | 5.5 | 280 |
| 白碳黑 | 膏状 | 78.6 | 11.8 | 100 |
| 草酸 | 粒状 | 6.2 | 0.1 | 700 |
| 塑料粒子 | 粒状 | 3.7 | 0.01 | 300 |
| 中药饮片 | 片状 | 58 | 4 | 40 |
| 高锰酸钾 | 粒状 | 3.7 | 0.15 | 500 |
| 阿司匹林 | 粉状 | 3.1 | 0.1 | 600 |
| 钙镁磷肥 | 粒状 | 11.1 | 0.35 | 400 |
| 豆 | 片状 | 16.8 | 12.5 | 1000 |
| 膨润土 | 粉状 | 20.5 | 0.5 | 500 |
| 大豆 | 丸状 | 12.2 | 10.9 | 1200 |
| 活性白土 | 粉状 | 43.7 | 17.9 | 180 |
| 玉米胚芽 | 粒状 | 55 | 5 | 50 |
| 豆瓣 | 片状 | 18.9 | 13 | 1100 |
| 火柴杆 | 条状 | 46.9 | 8 | 100 |
| 茶叶 | 条状 | 15 | 7.4 | 300 |
| 酒精 | 粒状 | 74 | 8.2 | 50 |
| 烟梗丝 | 丝状 | 30 | 14 | 200 |
| 饲料 | 条状 | 28 | 6.9 | 150 |
| 珍珠粉 | 粉状 | 9.1 | 0 | 450 |
| 洗衣粉 | 粉状 | 10 | 1.75 | 300 |
| 催化剂 | 粒状 | 25.5 | 2.3 | 100-300 |
| 精盐 | 粒状 | 1.85 | 0 | 2400 |
| 聚乙烯 | 粉状 | 21 | 0.06 | 120 |
| 聚氯乙烯 | 粉状 | 12.8 | 0.29 | 150 |
| 淀粉 | 粉状 | 43.4 | 13.2 | 90 |
| 鸡精 | 粒状 | 5-7 | 0.5 | 190 |
| 氯化氨 | 粒状 | 4-6.7 | 0.5 | 500-600 |
