一、金属屑（铜、铁、铝）烘干机结构及工作原理：

金属屑（铜、铁、铝）烘干机是江苏五晟机械针对金属粉末类废料研制的专用三筒式干燥设备，能够有效的降低物料水分，祛除油类污染物。金属屑（铜、铁、铝）是由皮带输送机送到料斗，然后经料斗通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于铜、铁、铝屑的自然倾角，以便铜、铁、铝屑顺利流入干燥器内。干燥器圆筒是一个与水平线平行的旋转三层圆筒。铜、铁、铝屑从较高一端加入，载热体由低端进入，与铜、铁、铝屑成顺流接触。随着圆筒的转动，和筒体内部特殊的扬料板将物料不断地扬起再落下，使物料与气流的接触表面增大，以提高干燥速率并促进物料前进，逐步将铜、铁、铝屑烘干。湿铜、铁、铝屑在筒体内向前移动过程中，直接或间接得到了载热体的给热，使湿铜、铁、铝屑得以干燥，然后在出料端由配重排料阀排出后经皮带机送出。载热体一般分为热空气、烟道气等。载热体经干燥器以后，一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来。如需进一步减少尾气含尘量，还应经过静电除尘器或湿法除尘器后再排放。

节能型三筒式铁屑转筒烘干机能充分利用余热，减少散热损失，增加热交换面积，使烘干机的单位容积蒸发强度大大提高，从而有效地提高了热能利用率，降低了能耗，使烘干机的热效率得到较大幅度的提高，并受到广大客户的好评。

二、金属屑（铜、铁、铝）烘干机的特点：

1、技术含量高，筒体自我保温好，热效率高达70%以上，产量比单筒大大提高；

2、采用双托轮组装置，由大链轮传动。既保证了滚筒运转的稳定性，又节约了运行成本；

3、占地面积小，有利于工艺的布置，减少厂房面积，节约工程投资40%左右；

4、使用寿命长，维护方便；

5、成品料温低，热效率高，有利于除尘设备的长时间使用，延长除尘设备的寿命；

6、土建投资降低50%，电耗省50%；

7、热源可配套燃油、气燃烧器；

8、能烘一定粒径的块料、粒料、粉状物料。

三、金属屑（铜、铁、铝）烘干机配套组成：

1、热源（燃油、气燃烧器）

2、皮带上料机（根据客户需要）

3、进料装置

4、干燥机主机

5、出料装置

6、机架

7、皮带出料机（根据客户需要）

8、风管一套

9、旋风除尘器

10、引风机

11、静电除尘器或湿法除尘（根据客户需要）

四、铜、铁、铝屑烘干机适用范围：

适用于化工、矿山、冶金等行业大颗粒，比重大物料干燥，如：金属粉末、超细金属粉末、高纯金属粉末、纳米金属粉末、铁屑、生铁屑、铁粉、铝屑、铝粉、铝屑粉碎、铜粉、铜末、铜屑、铜泥、电子管废料、锡脚废料、管脚废料、焊锡废料、电子管脚铜锡分离、矿石、高炉矿渣、煤、金属粉末、磷肥、硫铵。对有特殊要求的粉状，颗粒状物料的干燥。