工作原理：
热空气由入口管以适宜的喷动速度从干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室，对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用，于是物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化，强化了传质传热。在干燥机底部，较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械破碎，湿含量较低，颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升，在上升过程中进一步干燥。由于气固两相作旋转流动，固相惯性大于气相，固气两相间的相对速度较大，强化两相间的传质传热，所以该机生产强度高。
特点：
●由于物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化，呈高度分散状态及固气两相间的相对速度较大，强化了传质传热，使该机生产强度高。
●干燥气体进入干燥机底部，产生强烈的旋转气流，对器壁上物料产生强烈的冲刷带出作用，消除粘壁现象。
●在干燥机底部高温区，热敏性物料不与热表面直接接触，并装有特殊装置，解决了热敏性物料的焦化变色问题。
●由于干燥室内周向气速高，物料停留时间短，达到高效、快速、小设备、大生产。
●干燥室上部加装陶析环及旋流片可以控制出口物料的粒度及湿度，以达到不同物料的终水份粒度的要求
技术参数：
型号 XSG-2 XSG-4 XSG-6 XSG-8 XSG-10 XSG-12 XSG-16
主机内径（mm） 200 400 600 800 1000 1200 1600
风量（m3/h） 350-500 1150-2000 2450-4500 4450-7550 7000-12500 10000-180000 18000-30500
蒸发水份（kg/h） 12-17 40-70 80-150 150-250 230-420 300-600 600-1000
最大装机容量（kw） 10 20 40 65 85 105 150
最大高度（m） 4.0 4.8 5.8 6.4 7.1 7.8 8.5
占地面积（m2） 15 20 28 35 40 52 80
1.水分蒸发量是以进风温度为180摄氏度，出风温度为80摄氏度每小时蒸发的水份；
2.除以上型号外可为用户作特殊设计；
3以上装机容量为标准配套，根据物料不同功率的配套可明显减少。 处理物料及特点（以6型闪蒸为基准）
物料名称 硬脂酸锌 氢氧化铝 碳酸锌 杀虫单 TMTD DSD酸 氧化铁红 二氧化锑 氯化亚铜 白炭黑
进风温度（℃） 150 180 150 120 140 150 200 180 200 280
初含湿度（%） 80 55 80 30 65 60 60 45 30 85
终含湿度（%） 0.5 1.5 1.0 1.0 0.5 0.5 0.5 1.0 3.0 5.0
实际干燥能力（kg/h） 140-160 250-280 130-170 80-110 80-120 80-120 300-350 280-320 290-310 250-300
物料名称 促进剂ZDC 油溶墨 代酸锰锌 酞青兰 柠檬酸钙 超细碳酸钙 泥浆处理剂 二氧异氰尿酸钠 三氧异氰尿酸钠
进风温度（℃） 150 150 120 150 140 160 200 180 150
初含湿度（%） 60 45 30 55 40 70 75 25 30
终含湿度（%） 0.5 2.0 1.0 1.0 1.0 1.5 5.0 0.2-2 1.0
实际干燥能力（kg/h） 80-110 350-380 120-150 160-180 300-350 430-470 290-310 80-120 90-150
技术参数：
型号 XSG-2 XSG-4 XSG-6 XSG-8 XSG-10 XSG-12 XSG-16
主机内径（mm） 200 400 600 800 1000 1200 1600
风量（m3/h） 350-500 1150-2000 2450-4500 4450-7550 7000-12500 10000-180000 18000-30500
蒸发水份（kg/h） 12-17 40-70 80-150 150-250 230-420 300-600 600-1000
最大装机容量（kw） 10 20 40 65 85 105 150
最大高度（m） 4.0 4.8 5.8 6.4 7.1 7.8 8.5
占地面积（m2） 15 20 28 35 40 52 80
1.水分蒸发量是以进风温度为180摄氏度，出风温度为80摄氏度每小时蒸发的水份；
2.除以上型号外可为用户作特殊设计；
3以上装机容量为标准配套，根据物料不同功率的配套可明显减少。 处理物料及特点（以6型闪蒸为基准）
物料名称 硬脂酸锌 氢氧化铝 碳酸锌 杀虫单 TMTD DSD酸 氧化铁红 二氧化锑 氯化亚铜 白炭黑
进风温度（℃） 150 180 150 120 140 150 200 180 200 280
初含湿度（%） 80 55 80 30 65 60 60 45 30 85
终含湿度（%） 0.5 1.5 1.0 1.0 0.5 0.5 0.5 1.0 3.0 5.0
实际干燥能力（kg/h） 140-160 250-280 130-170 80-110 80-120 80-120 300-350 280-320 290-310 250-300
物料名称 促进剂ZDC 油溶墨 代酸锰锌 酞青兰 柠檬酸钙 超细碳酸钙 泥浆处理剂 二氧异氰尿酸钠 三氧异氰尿酸钠
进风温度（℃） 150 150 120 150 140 160 200 180 150
初含湿度（%） 60 45 30 55 40 70 75 25 30
终含湿度（%） 0.5 2.0 1.0 1.0 1.0 1.5 5.0 0.2-2 1.0
实际干燥能力（kg/h） 80-110 350-380 120-150 160-180 300-350 430-470 290-310 80-120 90-150
干燥实例：
类别
物料名称
初水份（％）
水份（％）
无机盐
硬盐
硬脂酸钡
40
0.5
硬脂酸锌
40
0.5
硬脂酸铝
45
2.0
硬脂酸钙
40
2.5
硬脂酸镁
45
5.0
碳酸盐
碳酸锰
20
1.0
碳酸铈
31
17
碳酸锌
80
0.5
碳酸钙
30
0.2
氧化物
氧化锆
80
1.0
氧化铁红
60
1.0
氧化锌
60
1.0
氢氧化铝
55
1.0
氯盐
氯化亚铜
45
1.0
而氯异青尿酸钠
25
1.0
硫酸盐
硫酸钙
35
3.0
焦亚硫酸钠
20
0.2
其它
白炭黑
85
0.5
三盐基硫酸铅
25
0.5
偏硅酸钠
47.5
42.4
有机化工原料
三苯基醋酸锡
25
1.0
乙酰乙酰苯胺
15
0.2
漂粉精
35-40
3
农药
巴丹
20
1.0
杀虫单
20
1.0
阿维菌素
80
15
扫螨净
25
0.5
多效脞
26
1.0
灭多威
15
2.0
精喹禾灵
58
1.0
代森锰锌
30
1.0
三环脞
28
1.0
阿特拉津
40
1.0
染料、颜料
酞青蓝
35
0.5
活性黄
60
3.0
硫化红棕
60
3.0
碱性嫩黄
40
0.3
油溶黑
45
1.0
硫化蓝
60
3.0
铅铬黄
40
0.1
催化剂
歧化催化剂
50
1.0
4A分子筛
24
2.0
M.DM.CBS橡胶促进剂
20-30
0.3
医药
乌首
40
1.0
核苷酸、酵母
40
6
莫能霉素
30
3.0
30
1.0
三环脞
28
1.0
阿特拉津
40
1.0
染料、颜料
酞青蓝
35
0.5
活性黄
60
3.0
硫化红棕
60
3.0
碱性嫩黄
40
0.3
油溶黑
45
1.0
硫化蓝
60
3.0
铅铬黄
40
0.1
催化剂
歧化催化剂
50
1.0
4A分子筛
24
2.0
M.DM.CBS橡胶促进剂
20-30
0.3
医药
乌首
40
1.0
核苷酸、酵母
40
6
莫能霉素
30
3.0
