DSL带式冷却造粒机（RL熔融造粒机）是利用物料的高熔点特性，根据物料熔融态时的粘度范围，通过特殊的布料装置将熔融液均匀在其下方匀速移动的钢带上，在钢带下方设置的连续喷淋装置的冷却作用下，使物料在输送、移动过程中得到冷却、固化，从而达到造粒成型的目的。冷却造粒机出料可直接包装。
DSL带式冷却造粒机（RL熔融造粒机）是一种新型(熔融性)成型造粒机。工作由液体经输送冷却变固体，熔点范围在50℃-
300℃的物料均可造粒成型。无灰尘，改善了生产环境；并有一定经济价值(节能，包装容器经济)更换产品快，制成颗粒产品外形均匀、近半球型粒状，美观，制成颗粒无热应力；颗粒产品既易于包装、运输、储存、又便于用户计量，混合或再熔，能连续化生产。从进料到包装，减轻体力劳动，具有无级调速，流量可调，操作方便。广泛用于石油、精细化工等行业。一机多用造条状，切块，片状；有毒物料可作封闭式。设备特点：
DSL带式冷却造粒机（RL熔融造粒机）是一种新型(熔融性)成型造粒机。采用薄钢带传热和雾化喷淋冷却使熔融液得到迅速固化成型，采用单机旋转外壳。因此维护方便、磨损极少、生产率高。装卸和更换产品快捷。且落模成型机和钢带同步运行因而可以高速生产均匀的锭粒，提高生产率，增加生产利润。且能消除粉尘，改善了环境，显著扩大了粘度范围。该产品是一种经济而可靠的生产工艺，能够加工Φ4-12mm的锭粒，这些产品十分均匀，呈半球状、条状和片状，稳定、无热应力而且纯度质量都很高。
生产结构：
根据加工产品的熔点(凝固点)、物料温度及粘度冷却效果的不同，来选择输送速度及机头速度，以免影响生产能力及粒状质量。
该机由液体变固体粒状，主要是通过造粒模头造粒，采用旋转式连续进行，通过喷淋水冷却定型，不锈钢带完成冷却、输送、包装。
技术要求：
物料必须过滤固体杂质不得进入造粒机头内，否则会造成机头磨损或堵塞，影响造粒质量。
温度控制应根据熔点温度来定，保温要求温度变化不得。超过±3℃。冷却系统应加滤网，冷却水温度一般在5℃-25℃间(水温低、成型快、粒状好、产量高)。
技术参数:
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型号 |
RL60-A |
RL60-B |
RL60-C |
RL60-D |
RL120-A |
RL120-B |
RL120-C |
RL120-D |
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有效传热面积（m） |
2.6 |
3.6 |
4.6 |
5.3 |
7.3 |
9.3 |
10.8 |
16.6 |
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主/辅电机功率（kw） |
1.5/0.75 |
1.5/0.75 |
1.5/1.1 |
1.5/1.1 |
3/1.5 |
3/1.5 |
3/1.5 |
4/2.2 |
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外形尺寸（mm） |
5600× |
7200× |
8800× |
10050× |
7200× |
8800× |
10050× |
14800× |
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生产能力（kg/h） |
80-100 |
100-150 |
120-180 |
150-250 |
300-380 |
360-420 |
380-500 |
500-800 |
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总重（kg） |
1360 |
1580 |
1880 |
2060 |
2380 |
2590 |
2830 |
4210 |
