锅炉脉冲布袋除尘器是锅炉高温烟气除尘净化的新型设备，它采用了独特的耐高温在线清灰技术，以耐高温滤料作为滤袋，操作维护简单，运行稳定可靠，除尘效率高，排放达到环保标准。
工作原理：
GMC型锅炉脉冲布袋除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、布袋、清灰喷吹装置等部分组成。工作时，高温烟气由灰斗上的进风口流入灰斗，由于重力沉降作用，粗尘粒直接落入灰斗底部，起到预收尘的作用,同时气流速度变慢,轻微粉尘随气流转折向上进入中箱体，粉尘被高温滤袋过滤阻留，积附在滤袋外表面，过滤后的气体透过滤袋进入上箱体至出风口，经引风机排至大气。积附在滤袋外壁的粉尘不断增加，当达到设定时间,脉冲控制仪顺序间隔触发开启脉冲电磁阀，使压缩空气包内的压缩空气经喷吹管对各排滤袋进行脉冲喷吹清灰，使滤袋在瞬间急剧膨胀抖落积附在滤袋外壁的粉尘，从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，经过卸灰闸阀排出。
性能特点：
1、采用下进风，对含尘气体起到预收尘的作用，避免了含尘气体直接冲刷布袋，降低了含尘气体的粉尘浓度，延长了滤袋与脉冲电磁阀的寿命。
2、除尘器密封材料均采用耐高温材料。
3、清灰喷吹管采用加长型，使脉冲电磁阀远离高温烟气，避免脉冲电磁阀阀片高温受损。
4、滤袋采用耐高温滤袋，处理烟气温度＜250℃。
5、滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。
6、滤袋骨架采用圆形，减少了滤袋与骨架的磨擦，延长了滤袋的寿命，又便于卸袋。
7、采用上部抽袋方式，换袋时打开顶盖门，抽出骨架后即可换袋，改善了换袋操作条件。
8、清灰控制采用定时控制，按设定时间，每隔一个清灰周期，各排滤袋依次清灰一遍。
技术参数
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规格
技术参数 |
GMC-35
配套1吨锅炉 |
GMC-70
配套2吨锅炉 |
GMC-140
配套4吨锅炉 |
GMC-210
配套6吨锅炉 |
GMC-350
配套10吨锅炉 |
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过滤风量（m3/h） |
1680-3360 |
3360-6720 |
6720-13440 |
10080-20160 |
16800-33600 |
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过滤面积（m2） |
28 |
56 |
112 |
168 |
280 |
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过滤风速（m/min） |
1 - 2 |
1 - 2 |
1 - 2 |
1 - 2 |
1 - 2 |
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滤袋数量（个） |
35 |
70 |
140 |
210 |
350 |
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滤袋材质 |
高温滤袋 |
高温滤袋 |
高温滤袋 |
高温滤袋 |
高温滤袋 |
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滤袋规格（mm） |
Ф130×2000 |
Ф130×2000 |
Ф130×2000 |
Ф130×2000 |
Ф130×2000 |
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电磁阀型号 |
DCF-20 |
DCF-20 |
DCF-25 |
DCF-25 |
DCF-25 |
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电磁阀数量（个） |
5 |
10 |
14 |
21 |
35 |
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设备阻力（pa） |
1000-1200 |
1000-1200 |
1000-1200 |
1000-1200 |
1000-1200 |
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排放浓度（mg/m3） |
30-50 |
30-50 |
30-50 |
30-50 |
30-50 |
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压缩空气压力（mpa） |
0.4 - 0.6 |
0.4 - 0.6 |
0.4 - 0.6 |
0.4 - 0.6 |
0.4 - 0.6 |
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压缩空气耗量（m3/min） |
0.2 |
0.4 |
0.8 |
1.2 |
2.0 |
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箱体尺寸（mm）
可根据现场调整 |
1315×865
×3780 |
1700×1350
×3980 |
2370×1795
×4480 |
3555×1795
×4980 |
5925×1795
×4680 |
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配用引风机型号 |
Y5-47-4C |
Y5-47-5C |
Y5-47-6C |
Y5-47-8C |
Y5-47-9C |
