低温冷风切削技术是干式切削技术的一种,其原理是通过专用设备将压缩空气的温度降低到零下-40℃～-50℃,并混入微量润滑剂,对切削点实施冷却、润滑和排屑,达到冷却的目的,实现了绿色、环保、高效的清洁加工,取代了传统的油性或水溶性切削液,这种方法是超低温风冷.

      东莞盛铭达研发成功的低温冷风射流机是一种向机械切削加工的切削点上喷吹冷风的装置，属机械制造领域。它是由干燥系统、制冷系统和控制系统组成。将常温的压缩空气从进气口送入低温冷风射流机并经吸附式干燥器后进入蒸发器空气侧进风口，而蒸发器出口与低温冷风射流机排风口相联通，其制冷系统的制冷压缩机A的出口与凝结器入口相接，凝结器出口经东莞SMD低温冷风射流机  节流装置A与蒸发凝结器的蒸发侧入口联接而蒸发凝结器的出口与制冷压缩机A的吸气口相联通；制冷压缩机B的出口与蒸发凝结器凝结侧入口相接而蒸发凝结器的出口经节流装置B与蒸发器工质侧入口联通而蒸发器出口又与制冷压缩机B的吸气口相联接。整个低温冷风射流机的工作过程是由控制系统来监控的。

冷风射流机又名“绿色切削技术”主要解决传统切削液的润滑与冷却效果较差的问题,集冷却技术、微量润滑技术于一身,将全干式冷风切削和微量油雾润滑技术有效的结合在一起。该技术最早发源于德国汽车制造业,日本是最早将冷风切削技术用于工业化生产的国家。我国在2000年前后投入100万元的国家科技创新基金无偿援助该技术的初期研究。经过近几年的发展,我国已充分掌握各项关键技术。

SMD低温冷风润滑系统

产品详细介绍：

1、为保持低温冷风加工，将低温冷风气雾直接通过气动装置到达刀具内孔并由端部喷出或通过喷管外部供给冷却加工以达到最佳使用效果。

2、参考数据：

       气源压力：0.4-1.0Mpa

       进气管径：8-12mm

       出气管径：8-16mm

       使用电源：220VAC

       喷管数量：1-6

       温度：-30~-60摄氏度

3、适用机床：数控车床、加工中心、铣床、孔加工机床等。

4、适用材料：高镍合金、钛合金、不锈钢等难加工材料。